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定 价：148 元
- 作者：《型号质量管理》编写组
- 出版时间：2017/1/1
- ISBN：9787515912653
- 出 版 社：中国宇航出版社
- 中图法分类：V1
- 页码：
- 纸张：胶版纸
- 版次：1
- 开本：16开
| 本书是《航天产品保证系列培训教材》的组成部分，系统总结了航天行业多年来质量管理工作的经验和成果，充分结合法规、标准的要求，系统地阐述了航天型号质量管理工作的有关内容，既可配合全套教材进行系统化的型号产品保证培训和教育，也可作为独立内容用于航天企业基础质量、型号质量相关的通用宣贯培训。 |
航天产品是国家最高科学技术与工业基础的凝结,航天的质量管理更是在
理念、理论、实践等各个方面代表着我国大型国有企业的管理水平。在新的历
史时期,一方面以信息技术、微电子技术为代表的先进科学技术迅猛发展,为
航天产品和管理工作提供了更加广阔的空间;另一方面,以航天行业为代表的
整个国防科技工业在面临着深化改革和市场竞争巨大压力的同时,肩负着保障
军事装备跨越式发展,保证国防产品、技术和质量持续提升的使命。
航天科工集团二院以落实国家《质量发展纲要》和《武器装备质量管理条
例》为基础;以深化科工集团公司质量制胜战略,扎实推进两个工程为核
心;充分发挥自身在专业技术、技术基础、质量管理等方面的优势,在航天科
工二院二部、天剑学院等单位的支持和配合下,系统开展了产品保证教育培训
体系策划和建设工作,初步形成了由基础教材、专业手册、系统课件、
培训组织、资质与考核等5方面内容组成的企业级质量基础教育保障模
式,并在逐步地实施和完善。
本书是航天科工二院在产品保证教育培训体系实施推进过程中, 基础教
材部分的重要组成内容和成果之一,适用于航天行业、国防科技工业或相似
企业的质量培训和学习,也为各类相似企业、单位提高质量管理水平和工作水
平提供了依据。
本书是《航天产品保证系列培训教材》的组成部分,系统总结了航天行业
多年来质量管理工作的经验和成果,充分结合法规、标准的要求,系统地阐述
了航天型号质量管理工作的有关内容,既可配合全套教材进行系统化的型号产
品保证培训和教育,也可作为独立内容用于航天企业基础质量、型号质量相关
的通用宣贯培训。
本书分为质量基础、型号质量管理、型号质量保证、质量方法与
质量创新、质量基础技术共5篇32章以及附录,其中:
质量基础主要讲述了质量的基本理念和航天质量的基本特点,是各类
人员,特别是航天新员工的质量基础培训教材,主要用于帮助各类人员初步建
立航天质量的概念,形成初步的质量意识。
型号质量管理以型号过程为主线,主要讲述了航天型号产品质量管理
前 言
·Ⅱ ·
的要求和工作内容,重点是帮助型号工程技术人员、管理人员深入了解型号质
量管理工作的内容与要求,做好型号的各项质量工作。
型号质量保证从型号质量保证的有关专业角度,系统地梳理了型号质
量所包含的可靠性、工艺、标准化和归零 等有关专业和工作的内容与要
求,重点帮助工程技术人员和专业管理人员完善工作质量,提高产品质量。
质量方法与质量创新 重点介绍了目前航天行业实施的多项质量方法,
重点推进这些方法在型号研制和生产过程、质量管理过程中的应用,进一步提
升型号产品的工作质量和产品质量。
质量基础技术重点介绍了目前国内外主流的、航天行业有所涉及的质
量基础技术和方法,供航天行业企业质量管理和型号质量管理工作借鉴吸收。
附录介绍了常见的质量工具原理,为希望通过质量工具提升工作水平
的同志提供借鉴和参考。
在本书编写过程中,参考和摘录了国防科技工业局、708所、中国航天工
业质量协会等单位编著的诸多成熟文稿,并得到了有关专家的悉心指导,在此
表示由衷的感谢。
在本书编写和出版过程中,我们得到了航天科工集团公司领导和科技质量
部的指导帮助,得到了院领导和机关各部(办)、有关厂所的大力支持。我们
谨向上述领导、专家及各级机关、单位表示衷心感谢。
由于编者水平所限,书中存在的不尽完善之处,恳请广大读者批评指正。
编写组
2015年10月 |
| 本册教材编写组的成员均来自航天科工二院各单位质量可靠性工作一线，具有扎实的理论知识和丰富的实践经验，对于航天科工集团公司及二院的质量可靠性工作的性质、内容和要求都有着充分的认识和理解，在课题研究、论文发表和教材编制等领域也建树颇多，为航天产品保证培训系列教材的编写提供了有力的智力支持。 |
第1篇 质量基础
第1章 质量管理的发展及航天质量工作回顾……………………………………………… 3
1.1 质量管理的发展……………………………………………………………………… 3
1.1.1 质量检验阶段(传统质量管理阶段) ………………………………………… 3
1.1.2 统计质量控制阶段……………………………………………………………… 4
1.1.3 全面质量管理阶段……………………………………………………………… 5
1.1.4 质量管理的社会化和绩效化发展……………………………………………… 7
1.2 国防科技工业质量管理工作回顾…………………………………………………… 8
1.2.1 从检验把关起步………………………………………………………………… 8
1.2.2 质量工作的起伏………………………………………………………………… 9
1.2.3 走向法治………………………………………………………………………… 10
1.2.4 与国际接轨……………………………………………………………………… 11
1.2.5 质量管理逐步完善……………………………………………………………… 12
1.2.6 质量管理的创新发展…………………………………………………………… 12
1.3 航天科工集团及航天二院的质量管理工作………………………………………… 13
1.3.1 航天科工集团质量管理工作…………………………………………………… 13
1.3.2 航天科工集团二院质量管理工作……………………………………………… 14
第2章 质量及其相关概念………………………………………………………………… 16
2.1 质量…………………………………………………………………………………… 16
2.1.1 质量的定义及其内涵…………………………………………………………… 16
2.1.2 武器装备质量的内涵…………………………………………………………… 17
2.2 质量管理……………………………………………………………………………… 19
2.2.1 质量管理的定义及内涵………………………………………………………… 19
2.2.2 型号研制质量管理……………………………………………………………… 21
第3章 质量管理理念与原则……………………………………………………………… 23
3.1 世界著名质量管理专家的理念……………………………………………………… 23
目 录
·Ⅳ ·
3.1.1 戴明的理念……………………………………………………………………… 23
3.1.2 朱兰的理念……………………………………………………………………… 24
3.1.3 克劳斯比的观点………………………………………………………………… 25
3.2 国防科技工业质量管理的指导思想………………………………………………… 26
3.2.1 军工产品质量第一的方针………………………………………………… 26
3.2.2 周总理的十六字方针……………………………………………………… 26
3.2.3 《军工产品质量管理条例》的十六字指导思想………………………… 26
3.3 型号研制应充分运用十项质量管理原则…………………………………………… 27
第4章 质量管理体系与型号产品保证系统……………………………………………… 30
4.1 质量管理体系………………………………………………………………………… 30
4.1.1 质量管理体系的概念…………………………………………………………… 30
4.1.2 质量管理体系的主要特性……………………………………………………… 30
4.1.3 质量管理体系的作用…………………………………………………………… 31
4.1.4 质量管理体系要求与产品要求的关系………………………………………… 31
4.1.5 建立和实施质量管理体系的步骤……………………………………………… 32
4.1.6 质量管理体系模式……………………………………………………………… 32
4.1.7 最高管理者应在质量管理体系建立和运行中发挥领导作用………………… 33
4.2 型号产品保证系统…………………………………………………………………… 33
4.2.1 组织机构和职责………………………………………………………………… 34
4.2.2 资源……………………………………………………………………………… 35
4.2.3 过程……………………………………………………………………………… 35
4.2.4 文件……………………………………………………………………………… 38
4.3 型号产品保证系统与单位质量管理体系的关系…………………………………… 38
第5章 航天科工质量制胜战略与质量文化……………………………………………… 40
5.1 航天科工质量制胜战略……………………………………………………………… 40
5.1.1 质量制胜的实践与成效………………………………………………………… 40
5.1.2 实施质量制胜战略的重要意义………………………………………………… 41
5.1.3 实施质量制胜战略的指导思想、基本原则和发展目标……………………… 42
5.1.4 实施质量制胜战略的主要任务………………………………………………… 43
5.1.5 实施质量制胜战略的保障措施………………………………………………… 45
5.2 航天科工质量文化…………………………………………………………………… 46
5.2.1 质量文化建设的现状分析……………………………………………………… 46
5.2.2 质量文化建设的推进策略……………………………………………………… 46
5.2.3 质量文化建设的主要任务……………………………………………………… 47
型号质量管理
·Ⅴ ·
第6章 装备质量相关法规与标准………………………………………………………… 51
6.1 行政法规……………………………………………………………………………… 51
6.2 部门规章和文件……………………………………………………………………… 54
6.3 质量与可靠性国家军用标准………………………………………………………… 59
6.3.1 质量管理标准…………………………………………………………………… 60
6.3.2 可靠性工程标准………………………………………………………………… 62
6.3.3 维修性工程标准………………………………………………………………… 63
6.3.4 综合保障工程标准……………………………………………………………… 63
6.3.5 安全性工程标准………………………………………………………………… 63
6.4 其他相关的国家军用标准…………………………………………………………… 64
第2篇 型号质量管理
第7章 型号质量管理要点………………………………………………………………… 67
第8章 型号研制质量策划………………………………………………………………… 69
8.1 产品实现策划………………………………………………………………………… 69
8.2 设计和开发策划……………………………………………………………………… 72
8.3 编制放行准则………………………………………………………………………… 74
8.4 制定并实施型号质量与可靠性保证大纲…………………………………………… 75
8.4.1 质量与可靠性保证大纲的作用………………………………………………… 75
8.4.2 对型号质量与可靠性工作的要求……………………………………………… 75
8.4.3 型号质量与可靠性保证大纲内容……………………………………………… 76
8.4.4 确定质量与可靠性保证大纲的工作项目的要求……………………………… 77
8.4.5 型号质量与可靠性保证大纲的编制与实施…………………………………… 78
8.5 制定并实施型号标准化大纲………………………………………………………… 79
8.5.1 标准化工作的任务……………………………………………………………… 79
8.5.2 建立标准化工作系统…………………………………………………………… 81
8.6 资源需求……………………………………………………………………………… 82
8.7 型号研制必须遵循的文件…………………………………………………………… 82
8.8 风险分析与管理……………………………………………………………………… 82
第9章 设计质量控制……………………………………………………………………… 85
9.1 确定完整、准确、合适的设计输入、输出要求…………………………………… 86
9.2 按规范进行设计,控制新技术、新器材的选用,保证设计质量………………… 88
9.3 将可靠性等专业工程要求设计进产品……………………………………………… 90
目 录
·Ⅵ ·
9.4 实行特性分类,抓关键……………………………………………………………… 92
9.5 设计评审……………………………………………………………………………… 93
9.6 设计验证与确认……………………………………………………………………… 96
9.6.1 设计验证………………………………………………………………………… 96
9.6.2 设计确认……………………………………………………………………… 101
9.7 实施技术状态管理,控制技术状态更改………………………………………… 102
9.7.1 技术状态……………………………………………………………………… 102
9.7.2 技术状态管理………………………………………………………………… 102
9.7.3 技术状态管理的目的………………………………………………………… 103
9.7.4 完善现行图样管理制度……………………………………………………… 103
9.7.5 技术状态控制………………………………………………………………… 103
第10章 试验质量控制…………………………………………………………………… 106
10.1 试验任务书控制…………………………………………………………………… 106
10.2 受试产品状态质量控制…………………………………………………………… 107
10.3 试验资源保证……………………………………………………………………… 107
10.4 试验设备与测量装置的质量控制………………………………………………… 107
10.5 试验过程质量控制………………………………………………………………… 108
10.6 试验数据处理控制………………………………………………………………… 110
第11章 生产质量控制…………………………………………………………………… 112
11.1 关键件、重要件及关键工序控制………………………………………………… 112
11.2 特种工艺控制……………………………………………………………………… 113
11.3 首件鉴定…………………………………………………………………………… 113
11.4 多余物控制………………………………………………………………………… 114
11.5 检验………………………………………………………………………………… 115
11.6 不合格品管理……………………………………………………………………… 116
11.7 批次管理…………………………………………………………………………… 117
11.8 试制和生产准备状态检查………………………………………………………… 118
11.9 产品质量评审……………………………………………………………………… 118
第12章 售后服务质量控制……………………………………………………………… 120
12.1 售后服务的内涵及质量要求……………………………………………………… 120
12.2 售后服务工作流程及要求………………………………………………………… 120
12.2.1 职责和权限…………………………………………………………………… 120
12.2.2 程序内容和要求……………………………………………………………… 121
12.2.3 维修信息的管理……………………………………………………………… 122
型号质量管理
·Ⅶ ·
第13章 采购质量控制…………………………………………………………………… 123
13.1 采购控制要求……………………………………………………………………… 123
13.2 对供方的评价……………………………………………………………………… 123
13.3 采购文件…………………………………………………………………………… 124
13.4 采购产品的验证…………………………………………………………………… 125
13.5 入厂检验与保管使用……………………………………………………………… 125
13.6 厂际质量保证体系………………………………………………………………… 126
第14章 产品检验与验收………………………………………………………………… 127
14.1 什么是质量检验…………………………………………………………………… 127
14.2 质量检验的方法…………………………………………………………………… 127
14.3 质量检验的作用…………………………………………………………………… 128
14.4 质量检验的步骤…………………………………………………………………… 129
14.5 质量检验的主要管理制度………………………………………………………… 129
14.6 质量检验的组织工作……………………………………………………………… 131
第3篇 型号质量保证
第15章 可靠性工程……………………………………………………………………… 135
15.1 导弹武器系统全寿命可靠性保障工程的概念…………………………………… 135
15.2 导弹武器系统全寿命可靠性保障工程的指导思想与目标……………………… 135
15.2.1 指导思想……………………………………………………………………… 135
15.2.2 目标…………………………………………………………………………… 136
15.3 导弹武器系统全寿命可靠性保障工程的主要内容……………………………… 136
15.3.1 可靠性保证…………………………………………………………………… 136
15.3.2 维修性保证…………………………………………………………………… 139
15.3.3 安全性保证…………………………………………………………………… 144
15.3.4 保障性保证…………………………………………………………………… 147
15.3.5 环境适应性保证……………………………………………………………… 152
15.3.6 电磁兼容性保证……………………………………………………………… 153
第16章 工艺保证………………………………………………………………………… 158
16.1 控制设计对工艺技术的选用……………………………………………………… 158
16.2 工艺策划和开发…………………………………………………………………… 158
16.3 工艺人员参与设计………………………………………………………………… 159
16.4 对产品设计的工艺性审查………………………………………………………… 159
目 录
·Ⅷ ·
16.5 编制工艺文件……………………………………………………………………… 159
16.6 工艺评审…………………………………………………………………………… 160
16.7 工艺定型…………………………………………………………………………… 160
第17章 元器件保证……………………………………………………………………… 162
17.1 元器件五统一管理…………………………………………………………… 163
17.2 破坏性物理分析(DPA) ………………………………………………………… 166
第18章 计量与标准化…………………………………………………………………… 168
18.1 计量………………………………………………………………………………… 168
18.1.1 计量的概念…………………………………………………………………… 168
18.1.2 计量工作的任务……………………………………………………………… 170
18.1.3 计量器具的管理……………………………………………………………… 170
18.1.4 型号计量管理………………………………………………………………… 171
18.2 标准化的定义与工作内容………………………………………………………… 173
18.2.1 定义…………………………………………………………………………… 173
18.2.2 标准的分类…………………………………………………………………… 174
18.2.3 标准体系……………………………………………………………………… 175
18.2.4 标准化工作的主要内容……………………………………………………… 176
18.3 型号标准化………………………………………………………………………… 177
18.3.1 概述…………………………………………………………………………… 177
18.3.2 型号研制各阶段的标准化工作……………………………………………… 179
18.3.3 型号标准化文件体系………………………………………………………… 182
18.3.4 标准化工作系统……………………………………………………………… 182
18.3.5 型号工程中的三化 ……………………………………………………… 183
18.3.6 国际合作的标准化工作……………………………………………………… 184
第19章 软件质量管理…………………………………………………………………… 186
19.1 软件质量概述……………………………………………………………………… 186
19.1.1 软件产品质量特点…………………………………………………………… 186
19.1.2 软件产品质量特性…………………………………………………………… 186
19.1.3 型号软件产品质量现状……………………………………………………… 187
19.2 软件质量管理要点………………………………………………………………… 188
19.3 军用软件成熟度模型……………………………………………………………… 195
第20章 质量问题归零 ……………………………………………………………… 200
20.1 故障报告、分析和纠正措施系统………………………………………………… 200
20.2 质量问题归零工作…………………………………………………………… 204
型号质量管理
·Ⅸ ·
第4篇 质量方法与质量创新
第21章 航天零缺陷系统工程…………………………………………………………… 211
21.1 航天零缺陷系统工程管理理念及目标…………………………………………… 211
21.1.1 航天零缺陷系统工程管理理念……………………………………………… 211
21.1.2 航天零缺陷系统工程管理主要目标………………………………………… 211
21.2 航天零缺陷系统工程管理的主要内容…………………………………………… 212
21.2.1 以人为本的航天质量文化建设……………………………………………… 212
21.2.2 强化基础产品保证能力建设………………………………………………… 214
21.2.3 系统管理的工程项目过程控制……………………………………………… 216
第22章 一次成功与质量正向确认……………………………………………………… 220
22.1 一次成功…………………………………………………………………………… 220
22.1.1 概述…………………………………………………………………………… 220
22.1.2 一次成功技术保障分析与故障树的异同………………………… 220
22.1.3 总体思路及相关术语………………………………………………………… 221
22.1.4 程序及分析报告……………………………………………………………… 222
22.1.5 管理要求……………………………………………………………………… 223
22.2 质量正向确认……………………………………………………………………… 223
22.2.1 定义…………………………………………………………………………… 223
22.2.2 职责…………………………………………………………………………… 224
22.2.3 一般要求……………………………………………………………………… 224
22.2.4 工作内容……………………………………………………………………… 225
第23章 型号产品质量与可靠性数据包………………………………………………… 228
23.1 概述………………………………………………………………………………… 228
23.2 依据文件…………………………………………………………………………… 228
23.3 管理职责…………………………………………………………………………… 228
23.4 数据包内容………………………………………………………………………… 229
23.5 数据包交付………………………………………………………………………… 229
23.6 数据包内容要求…………………………………………………………………… 230
第24章 质量交集分析…………………………………………………………………… 231
24.1 定义………………………………………………………………………………… 231
24.2 职责………………………………………………………………………………… 231
24.3 质量交集分析的实施……………………………………………………………… 232
目 录
·Ⅹ ·
第25章 技术风险控制…………………………………………………………………… 234
25.1 定义………………………………………………………………………………… 234
25.2 职责………………………………………………………………………………… 234
25.3 管理内容和要求…………………………………………………………………… 235
第26章 质量信息管理…………………………………………………………………… 241
26.1 质量信息管理系统的建立………………………………………………………… 241
26.2 管理职责…………………………………………………………………………… 241
26.3 管理内容…………………………………………………………………………… 242
26.4 管理要求…………………………………………………………………………… 243
26.5 考核与奖惩………………………………………………………………………… 246
第5篇 质量基础技术
第27章 质量经济学……………………………………………………………………… 257
第28章 质量机能展开…………………………………………………………………… 260
28.1 质量机能展开的历史与现状……………………………………………………… 260
28.2 质量机能展开的概念……………………………………………………………… 260
28.2.1 什么是质量机能展开………………………………………………………… 260
28.2.2 综合的质量展开与狭义的质量机能展开…………………………………… 261
28.2.3 质量机能展开的作用………………………………………………………… 261
28.2.4 质量机能展开的应用步骤…………………………………………………… 262
第29章 统计过程控制…………………………………………………………………… 265
29.1 统计过程控制管理的内涵………………………………………………………… 265
29.2 统计过程控制管理的基本问题…………………………………………………… 266
第30章 卓越绩效………………………………………………………………………… 267
30.1 卓越绩效模式……………………………………………………………………… 267
30.2 《卓越绩效评价准则》标准的特点……………………………………………… 267
30.3 《卓越绩效评价准则》与ISO9001:2000标准之间的关系………………… 268
第31章 价值工程………………………………………………………………………… 269
31.1 基本概念…………………………………………………………………………… 269
31.2 价值工程的特点…………………………………………………………………… 269
31.3 价值工程的作用…………………………………………………………………… 269
31.4 应用范围…………………………………………………………………………… 270
型号质量管理
·Ⅺ ·
第32章 质量管理体系(评估)评价…………………………………………………… 271
32.1 评价内容…………………………………………………………………………… 271
32.2 评价等级…………………………………………………………………………… 272
32.3 评价原则…………………………………………………………………………… 273
32.4 评价方法…………………………………………………………………………… 273
32.5 评价程序…………………………………………………………………………… 274
附录A 质量管理常用工具和技术………………………………………………………… 275
A.1 概述………………………………………………………………………………… 275
A.1.1 产品质量波动………………………………………………………………… 275
A.1.2 统计数据、总体和样本……………………………………………………… 275
A.1.3 随机抽样方法………………………………………………………………… 277
A.1.4 统计特征数…………………………………………………………………… 277
A.1.5 两类错误和风险……………………………………………………………… 278
A.2 排列图与直方图…………………………………………………………………… 278
A.2.1 排列图………………………………………………………………………… 278
A.2.2 直方图………………………………………………………………………… 279
A.3 控制图……………………………………………………………………………… 281
A.3.1 概述…………………………………………………………………………… 281
A.3.2 控制图的判断………………………………………………………………… 282
A.3.3 常用的控制图………………………………………………………………… 282
A.3.4 过程能力及过程能力指数…………………………………………………… 283
A.4 散布图……………………………………………………………………………… 284
A.4.1 散布图的概念与应用………………………………………………………… 284
A.4.2 散布图的判断………………………………………………………………… 285
A.5 统计推断…………………………………………………………………………… 285
A.5.1 定义及其作用………………………………………………………………… 285
A.5.2 假设检验的应用步骤………………………………………………………… 286
A.5.3 参数估计的应用步骤………………………………………………………… 286
A.6 调查表、分层法和矩阵图………………………………………………………… 287
A.6.1 调查表………………………………………………………………………… 287
A.6.2 分层法………………………………………………………………………… 287
A.6.3 矩阵图………………………………………………………………………… 288
A.7 水平对比法、流程图、头脑风暴法及亲和图…………………………………… 289
A.7.1 水平对比法…………………………………………………………………… 289
A.7.2 流程图………………………………………………………………………… 289
目 录
·Ⅻ ·
A.7.3 头脑风暴法…………………………………………………………………… 290
A.7.4 亲和图………………………………………………………………………… 291
A.8 因果图、树图和对策表…………………………………………………………… 291
A.8.1 因果图………………………………………………………………………… 291
A.8.2 树图…………………………………………………………………………… 292
A.8.3 对策表………………………………………………………………………… 293
A.9 容差分析及田口方法……………………………………………………………… 293
A.9.1 容差分析……………………………………………………………………… 293
A.9.2 田口方法……………………………………………………………………… 295 |
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