掌握机械零部件测绘的方法是机械行业技术人员的必备技能。
本书根据机械零部件测绘的实际需要，以零部件测绘过程为主线，详细讲解了机械零部件测量与绘制的基本方法、操作技巧及注意事项。主要内容包括：机械零部件测绘基础、零部件的测量、零件内外质量要求的确定、常见零件的测绘方法、齿轮及蜗轮蜗杆的测绘、机械部件测绘实例、现代测量方法和逆向工程。
本书可以作为高等工科院校机械类、近机类专业教材，也可以作为机械行业工程技术人员和自学者学习的参考书。

第1章机械零部件测绘基础
1.1概述 / 1
1.1.1零部件测绘的应用 / 1
1.1.2零部件测绘步骤 / 2
1.1.3零部件测绘的准备工作 / 2
1.2零部件的拆卸 / 4
1.2.1零部件的拆卸步骤 / 4
1.2.2常用拆卸工具及使用 / 6
1.2.3常见零部件的拆卸方法 / 11
1.2.4拆卸中的注意事项及零部件的清洗 / 15
1.3零件草图的绘制 / 17
1.3.1草图的绘制要求 / 17
1.3.2草图绘制的基础 / 18
1.3.3草图绘制举例 / 20
第2章零部件的测量
2.1通用量具及其使用方法 / 22
2.1.1金属直尺（GB/T 9056—2004） / 22
2.1.2卡钳 / 23
2.1.3游标类量具 / 23
2.1.4螺旋式千分量具 / 30
2.1.5指示式量具 / 33
2.2其他常用量具及其使用方法 / 34
2.2.1量块（GB/T 6093—2001） / 34
2.2.2角度量块（GB/T 22521—2008） / 35
2.2.3直角尺（GB/T 6092—2004） / 35
2.2.4螺纹量规 / 35
2.2.5螺纹样板（JB/T 7981—2010） / 36
2.2.6半径样板 （JB/T 7980—2010） / 36
2.2.7塞尺（GB/T 22523—2008） / 36
2.2.8常用的测量辅助工具 / 37
2.3常用测量方法和技巧 / 38
2.3.1长度尺寸的测量 / 38
2.3.2直径尺寸的测量 / 38
2.3.3半径尺寸的测量 / 39
2.3.4两孔中心距的测量 / 40
2.3.5孔中心高度的测量 / 42
2.3.6深度的测量 / 43
2.3.7壁厚的测量 / 43
2.3.8螺纹的测量 / 43
2.3.9曲线或曲面的测量 / 44
2.4测量注意事项 / 45
2.5测量工具的维护与保养 / 45
2.6测绘中的尺寸圆整 / 45
2.6.1优先数和优先数系 / 46
2.6.2常规设计的尺寸圆整 / 47
2.6.3非常规设计的尺寸圆整 / 47
2.6.4测绘中的尺寸协调 / 48
第3章零件内外质量要求的确定
3.1表面结构参数的确定 / 49
3.1.1比较法 / 49
3.1.2测量仪测量法 / 50
3.1.3类比法 / 51
3.2极限与配合的确定 / 54
3.2.1基准制的选择 / 54
3.2.2公差等级的确定 / 55
3.2.3配合种类的确定 / 59
3.3几何公差的确定 / 61
3.3.1几何公差项目的选择 / 62
3.3.2基准要素的选择 / 62
3.3.3几何公差值的确定 / 63
3.4零件材料的确定 / 68
3.4.1确定零件材料的方法 / 68
3.4.2机械零件常用的材料 / 71
3.4.3零件材料选用原则 / 74
3.5钢的热处理简介 / 75
第4章常见零件的测绘方法
4.1常见零件的分类 / 77
4.2轴套类零件的测绘 / 78
4.2.1轴套类零件常见的工艺结构 / 78
4.2.2轴套类零件的视图选择 / 84
4.2.3轴套类零件的尺寸标注 / 84
4.2.4轴套类零件的尺寸测量 / 84
4.2.5轴套类零件测绘时注意事项 / 85
4.2.6轴类零件的内外质量 / 86
4.2.7套类零件的内外质量 / 86
4.3盘盖类零件的测绘 / 87
4.3.1盘盖类零件的视图选择 / 87
4.3.2盘盖类零件的尺寸标注 / 87
4.3.3盘盖类零件的尺寸测量 / 89
4.3.4盘盖类零件的内外质量 / 90
4.4箱体类零件的测绘 / 90
4.4.1箱体类零件的视图选择 / 90
4.4.2箱体类零件的尺寸标注 / 90
4.4.3常见铸件工艺结构 / 90
4.4.4箱体类零件上常见结构测绘 / 93
4.4.5箱体类零件的尺寸测量 / 95
4.4.6箱体类零件的内外质量 / 96
4.5叉架类零件的测绘 / 98
4.5.1叉架类零件的视图选择 / 98
4.5.2叉架类零件的尺寸标注 / 98
4.5.3叉架类零件的尺寸测量 / 98
4.5.4叉架类零件的内外质量 / 98
4.6标准件和标准部件的处理方法 / 99
4.6.1标准件在测绘中的处理方法 / 99
4.6.2标准部件在测绘中的处理方法 / 100
第5章齿轮及蜗轮蜗杆的测绘
5.1齿轮测绘概述 / 101
5.2圆柱齿轮的测绘 / 101
5.2.1直齿圆柱齿轮的测绘 / 101
5.2.2斜齿圆柱齿轮的测绘 / 104
5.2.3齿轮材料与热处理 / 105
5.3直齿圆锥齿轮的测绘 / 106
5.3.1圆锥齿轮的参数及尺寸的测量 / 106
5.3.2圆锥齿轮基本齿形参数的确定 / 107
5.4蜗轮蜗杆的测绘 / 108
5.4.1普通圆柱蜗杆、蜗轮几何参数的测量 / 108
5.4.2蜗轮蜗杆基本参数的确定 / 110
5.4.3蜗杆的材料与热处理 / 112
5.5CNC齿轮测量中心 / 112
第6章机械部件测绘实例
6.1球阀测绘 / 114
6.1.1了解球阀的结构及工作原理 / 114
6.1.2拆卸球阀及画装配示意图 / 115
6.1.3测绘球阀并绘制零件草图 / 115
6.1.4绘制球阀装配图 / 119
6.1.5绘制球阀零件工作图 / 121
6.2齿轮油泵测绘 / 124
6.2.1了解齿轮油泵的结构及工作原理 / 124
6.2.2拆卸齿轮油泵及画装配示意图 / 125
6.2.3测绘齿轮油泵各组成零件并绘制零件草图 / 125
6.2.4绘制齿轮油泵装配图 / 130
6.2.5齿轮油泵的零件工作图 / 130
6.3台虎钳测绘 / 134
6.3.1了解台虎钳的结构及工作原理 / 134
6.3.2拆卸台虎钳及画装配示意图 / 135
6.3.3测绘台虎钳各组成零件并绘制零件草图 / 135
6.3.4绘制台虎钳装配图 / 138
6.3.5台虎钳的零件工作图 / 138
第7章现代测量方法及逆向工程
7.1现代测量方法概述 / 143
7.2接触式测量 / 144
7.2.1三坐标测量机的组成及工作原理 / 144
7.2.2三坐标测量机在现代设计制造流程中的应用 / 145
7.3非接触式测量 / 146
7.3.1非接触式测量概述 / 146
7.3.2非接触式测量分类 / 146
7.3.3非接触三维测量设备 / 148
7.3.4三维光学测量技术的应用 / 150
7.3.5非接触式测量技术存在的不足 / 151
7.4逆向工程概述 / 152
7.4.1逆向工程的概念 / 152
7.4.2逆向工程的工作流程 / 152
7.4.3逆向工程的关键步骤 / 153
7.4.4逆向工程的应用 / 154
参考文献