本书围绕车削加工作法、专用夹具、专用量具、检测等制造方面的经验常识，各种车削加工案例，数控刀具经典解决方案，疑难零件加工案例和产品失效分析等多方面内行阐述。本书大量的作法及实用案例是技能大师孟祥志的绝招绝技及工作室核心成员多年工作宝贵实践经验的结晶，对技术交流和成果推广有很好的推动作用。
本书内容丰富，简明实用，既有理论深度，又有实践经验，理论与实践结合紧密，可供从事金属切削、毛坯冲制、挤压铸造及失效分析的不错技能人员、工程技术人员参考和大专院校师生学可为技术人员和中不错技能人员继续教育培训提高之用。

先进技术实用系列丛书之一，实用性、针对性强，对从事机械制造业的技能、工艺人员有重要的学习借鉴意义。

生产实践中，很多宝贵的经验是从书本上学习不到的，本书的经验和案例是高技能人才和工艺技术人员在生产实践中遇到问题时，几十年工作经验的积累和智慧结晶的一种释放。机械制造业是技术密集型的行业，历来高度重视技术工人的素质。十九大报告明确提出，加快建设制造强国，加快发展先进制造业，需要一支具有过硬技能本领和工艺技术知识的人才队伍。同时，高素质的技术人才既要有扎实的理论知识，又要有丰富的实践经验。为使广大技能人才和工艺技术人员在能力的提升过程中少走弯路，我们编写了本书。本书的主要内容都是实践中解决问题的宝贵经验积累，对于从事机械制造业的技能、工艺人员有重要的学习借鉴意义。
本书汇集了孟祥志及孟祥志国家级技能大师及劳模工作室核心成员工作中积累的宝贵经验，涵盖了车削加工特色操作法，专用夹具的结构设计、工作原理及使用案例，专用量具设计原理、检测方法及使用方面和量具制造方面的经验常识，以及针对不同材料零件车削加工中的先进加工刀具的几何参数和加工参数优选、数控刀具使用经典解决方案等内容，并且包括了工作室成员在解决实际生产问题时总结的实用案例和产品失效分析中的宝贵经验。

编者２０１９年８月

孟祥志，技能大师工作室领衔人、高级技师，曾获全国劳动模范、全国五一劳动奖章、国务院政府特殊津贴、全国技术能手、中央企业共产党员等荣誉称号。在国家、兵器集团、省、市级技能大赛中多次取得成绩，总结出各类特色操作法30多项，授理授权各类专利30多项，发表论文多篇。他带领的工作室创新团队获得了第五届全国职工技术创新成果奖、中国兵器集团QC成果一等奖等。

序 Ⅳ
前　言 Ⅴ
第一章 车削操作法
　 　 一、深孔零件中心管的加工操作法１ 　 　
　 　 二、平面深槽零件的加工操作法３
　 　 三、高精度薄壁铝筒件的加工操作法５ 　 　
　 　 四、薄壁管类淬硬零件止口和螺纹的加工操作法１０ 　 　
　 　 五、八翼型材高效去翼的加工操作法１５ 　 　
　 　 六、支架类零件的加工操作法１９
　 　 七、小直径精密深孔零件的加工操作法２２ 　 　
　 　 八、钨合金微小零件的高效加工操作法２４ 　 　
　 　 九、紫铜零件的高效加工操作法２５ 　 　
　 　 十、冲制毛坯罐体类零件内孔的高效加工操作法２７ 　 　
　 　 十一、圆弧类铝合金零件的批量加工操作法２８
　 　 十二、偏心零件的加工操作法２９
　 　 十三、专用于小孔零件内孔夹紧加工外形的操作法３０
　 　 十四、超薄杯形件的加工操作法 ３１ 　 　
　 　 十五、圆弧曲面加工球体的操作法 ３２
　 　 十六、车削薄板内外径的操作法 ３３ 　 　
　 　 十七、汽轮机零件喷嘴的加工操作法 ３５
　 　 十八、细长杆类零件的车削加工操作法 ３８
　 　 十九、薄板类零件的倒角及钻孔加工操作法４０
　 　 二十、偏心多倒角深孔零件的加工操作法４１
　 　二十一、偏心深孔的加工操作法 ４２
　 　 二十二、改变钻头切削刃形状形成的扩孔操作法４４
　 　 二十三、钻孔定深浅的操作法 ４５
　 　 二十四、冲头的精车操作法 ４５
　 　 二十五、组合滑块的操作法 ４７
　 　 二十六、三瓣模具的车削操作法 ４８
　 　二十七、大直径薄壳类零件的加工操作法５０
　 　 二十八、正四面体三棱锥镂空件的车削加工操作法５２
　 　 二十九、正六面体镂空嵌套件的车削操作法５４
　 　 三十、球体镂空嵌套正十二面体的 车削操作法５７
　 　 三十一、正十二面体镂空嵌套的车削操作法５９
　
第二章 机床夹具设计与实例
　 第一节　概述６１ 　　
　 　一、机床夹具的分类６１ 　　
　 　二、机床夹具的组成６２
　 　三、机床夹具在机械加工中的作用６３ 　
第二节　定位装置设计 ６４ 　　
　 　一、定位及基准 ６４　　
　 　二、零件在夹具中定位的任务 ６５ 　 　
　 　三、零件定位类型及定位基准 ６６ 　 　
　 第三节　定心夹紧机构６７ 　 　
　 　 一、定心夹紧机构的工作原理 ６８ 　 　
　 　 二、定心夹紧机构的特点 ６８ 　
　 　 三、定心夹紧机构的基本类型 ６８ 　 　
　 　 四、弹性夹头的设计与计算 ６９ 　
　 第四节　各类机床夹具设计特点７１ 　 　
　 　一、车床夹具 ７１ 　 　
　 　二、铣床夹具 ７４ 　 　
　 第五节　夹具设计步骤７６
　 　一、机床夹具设计要求 ７６
　 　二、零件的夹紧及工装的夹紧结构设计 ７６
　 　三、工装夹具的经济精度及常用配合 ７７
　 　四、工装夹具总图的绘制 ７９
　 　五、工装夹具设计的规范化程序 ８０
　 　六、机床夹具设计的内容及步骤 ８０
　 第六节　夹具设计应用实例 ８２
　 　一、心轴类车床夹具 ８２
　 　二、铣床夹具 ８９
　 　三、模具类 ９２

　第三章　刀具选用与实例
　 第一节　刀具材料及其合理选用９４ 　 　
　 　一、刀具材料应具备的基本性能及分类 ９４ 　
　 　二、高速钢 ９５ 　 　
　 　三、硬质合金 ９８ 　 　
　 　四、陶瓷材料１０７ 　
　 　五、超硬刀具材料１１０ 　 　
　 第二节　刀具切削部分几何参数的选择１１３ 　 　
　 　一、前角及前面形状的选择１１３ 　 　
　 　二、后角及后面形状的选择１１６ 　
　 　三、主偏角、副偏角及刀尖形状的选择１１８ 　
　 　四、斜角切削及刃倾角的选择１１９ 　 　
　 　五、切削刃形状１２１ 　 　
　 第三节　车刀１２３ 　 　
　 　一、焊接车刀１２３ 　 　
　 　二、可转位车刀１２５
　 　三、车刀断屑槽形的选择１３１