《液压工完全自学一本通（图解双色版）》以液压工日常工作中最常见的零部件为主线分章节讲解，从液压技术的基础知识到液压识图，从液压泵、液压马达、液压缸到液压阀、液压回路等，尽数道来，旨在为读者打造全面系统的知识体系。本书以较大篇幅对各个零部件的故障诊断与维修进行了阐述，这也是液压工工作中最常见的问题，且均以表格化形式呈现，方便读者查询定位。本书实例众多，采用双色印刷，查阅方便，重点难点一目了然，适合初学者入门并得到提高，真正做到一本书学会并掌握液压工技能。
本书可供液压技术人员和生产一线的初、中、高级液压技术工人、技师使用，也可作为技工学校、职业技术院校广大师生参考学习用书。

第一章 液压基础知识 1
第一节 常用术语和公式 1
一、常用液压术语 1
二、常用液压公式 7
第二节 液压流体力学基础 8
一、液压流体黏性与比热容 8
二、流体运动学基础 10
三、流体静力学 12
四、流体动力学 16
五、流体在管路中的流动 21
六、孔口出流及缝隙流动 26
第三节 液压系统的工作原理及组成 30
一、液压系统的分类 30
二、液压传动的工作原理及特征 32
三、液压传动的工作介质 35
四、液压传动的优缺点及应用 37
五、液压控制系统的工作原理 39
六、液压控制系统的组成及特点 40

第二章 液压识图 42
第一节 各种液压阀的识读 42
一、控制机构 42
二、流量控制阀 43
三、方向控制阀 44
四、压力控制阀 45
五、单向阀和梭阀 46
六、比例方向控制阀 47
七、比例流量和比例压力控制阀 48
八、二通盖板式插装阀 49
第二节 液压泵和液压马达及液压缸图形符号的识读 53
一、泵和马达 53
二、液压缸 54
第三节 液压辅助元件图形符号的识读 55
一、连接和管接头 55
二、电气装置 56
三、过滤器和分离器 57
四、测量仪和指示器 58
五、蓄能器 59
六、热交换器 60

第三章 液压油的使用维护 61
第一节 液压油的合理使用与管理 61
一、液压油的合理使用 61
二、液压油的使用管理 64
第二节 液压油的污染和防治措施 69
一、液压油污染的危害 69
二、液压油污染产生的原因 69
三、液压油污染防治措施 70
第三节 液压油的使用维护实例 70
实例一：机械设备中液压油油温过高的原因及预防措施 70
实例二：液压油的三种异常现象分析与排除 71
实例三：没有专用检测仪器也能鉴别液压油的质量 72
实例四：混凝土输送泵使用过程液压油的作用及注意事项 73
实例五：盾构液压油的净化技术 73
实例六：更换铲车液压油的简便方法 75

第四章 液压泵 76
第一节 常用液压泵结构原理、特点及性能参数 76
一、液压泵概述 76
二、齿轮泵 80
三、柱塞泵 84
四、叶片泵 86
五、螺杆泵 89
第二节 齿轮泵的使用与维修 90
一、齿轮泵的分类、特点和应用场合 90
二、齿轮泵的选用原则和使用 90
三、齿轮泵的常见故障原因及排除方法 92
四、齿轮泵的维修 93
五、齿轮泵的安装与调试 94
六、齿轮泵修理实例 95
第三节 叶片泵的使用与维修 100
一、叶片泵的分类、特点和应用场合 100
二、叶片泵的选用原则和使用 100
三、叶片泵的常见故障原因及排除方法 102
四、叶片泵的维修、安装与调试 103
五、叶片泵的维修实例 104
第四节 柱塞泵的使用与维修 107
一、柱塞泵的分类、特点与应用场合 107
二、柱塞泵的选用原则和使用 113
三、柱塞泵的常见故障、故障原因及排除方法 115
四、柱塞泵的维修实例 116

第五章 液压马达 123
第一节 常用液压马达结构特点、原理及性能参数 123
一、液压马达的特点及分类 123
二、液压马达的工作原理 124
三、液压马达的性能参数 128
第二节 液压马达的使用与维修 130
一、液压马达产品系列与适用场合 130
二、液压马达的选用原则 134
三、液压马达的维修与故障分析及排除 135
四、液压马达的维修实例 143

第六章 液压缸 149
第一节 常用液压缸基本知识 149
一、液压缸的工作原理 149
二、液压缸的作用和分类 150
三、常用液压缸的类型和特点 152
四、液压缸的典型结构 156
第二节 液压缸主要结构材料、技术要求和安装方式 161
一、液压缸的主要结构材料及技术要求 161
二、液压缸缸体端部连接形式及主要安装尺寸 169
三、液压缸活塞杆螺纹安装尺寸 175
四、液压缸的安装方式及其安装连接元件的安装尺寸 177
第三节 液压缸常见故障与维修 183
一、液压缸的常见故障诊断及排除方法 183
二、液压缸的安装与维护 184
三、液压缸的修复 186
四、液压缸漏油原因分析及维修 189
五、液压缸维修实例 191

第七章 液压阀 196
第一节 概述 196
一、液压阀的分类 196
二、液压回路的分类 197
三、液压控制阀的参数、型号与图形符号 197
第二节 方向控制阀 198
一、方向控制阀及其应用 198
二、方向控制阀故障诊断与修理 214
第三节 压力控制阀 222
一、压力控制阀及其应用 222
二、压力控制阀故障诊断与修理 236
第四节 流量控制阀 246
一、流量控制阀及其应用 246
二、流量控制阀故障诊断与修理 257
第五节 电液伺服阀 261
一、电液伺服阀的组成和分类 261
二、电液伺服阀的典型结构与工作原理 262
三、电液伺服阀的应用及选择 265
四、电液伺服阀的故障诊断与修理 267
第六节 电液比例阀 273
一、电液比例阀的结构与工作原理 273
二、电液比例阀的应用场合与注意事项 283
三、比例阀用放大器简介 287
四、比例阀的选用原则 287
五、电液比例阀故障诊断与修理 289
第七节 插装阀 290
一、插装阀的分类方式 291
二、插装阀的结构与工作原理 291
三、插装阀的应用场合及选用原则 297
四、选用插装阀时的注意事项 298
五、插装阀的安装连接尺寸 298
六、插装阀的故障诊断与修理 318
第八节 叠加阀 324
一、叠加式方向阀的结构及符号 324
二、叠加式压力阀的结构及符号 325
三、叠加式流量阀的结构及符号 326
四、叠加阀的应用 327
五、叠加阀组成液压系统的特点及应注意的问题 329
六、叠加阀的故障诊断与修理 330

第八章 液压辅助元件 331
第一节 密封装置 331
一、密封装置的类型与要求 331
二、橡胶密封材料的主要品种、特点及主要用途 332
三、橡胶密封圈的种类和特点 333
四、O 形密封圈的压缩率分析 335
五、密封件的选用和装配 336
六、密封装置的故障诊断与修理 337
第二节 油管与管接头 337
一、油管的种类 337
二、油管通径和壁厚的选择 338
三、管接头的类型结构与特点 339
四、管路的安装与布置 341
五、油管与管接头的故障诊断与修理 344
第三节 油箱 348
一、油箱的分类和油箱的典型结构 348
二、设计油箱的注意事项 349
三、油箱内壁的防腐处理 349
四、油箱的故障诊断与修理 350
第四节 蓄能器 351
一、蓄能器的种类和特点 351
二、蓄能器的充气 352
三、蓄能器的使用与维护 353
四、蓄能器的故障诊断与修理 354
第五节 过滤器 356
一、过滤器的分类 356
二、液压系统对过滤器的要求 357
三、过滤器的主要性能指标 357
四、几种典型过滤器的结构特点、性能及用途 359
五、过滤器的选用与安装位置 362
六、过滤器的故障诊断与修理 3 62
第六节 热交换器 364
一、冷却器的种类及特点 364
二、冷却器典型结构 364
三、冷却器和加热器的选用 365
四、冷却器故障诊断与修理 366

第九章 液压基本回路与故障维修 367
第一节 液压基本回路 367
一、液压源回路 367
二、方向控制回路 369
三、压力控制回路 375
四、速度控制回路 386
五、多缸动作回路 392
第二节 液压基本回路故障诊断与修理 396
一、方向控制回路的故障诊断与排除 396
二、压力控制回路的故障诊断与排除 404
三、速度控制回路的故障诊断与排除 420
四、多缸控制回路的故障诊断与排除 428

第十章 液压系统的安装、使用维护与故障排除 435
第一节 液压系统的安装与调试 435
一、液压系统的安装 435
二、液压系统调试 442
第二节 液压系统的使用与维护 443
一、液压系统的使用与维护要求 443
二、油液清洁度的控制 444
三、液压系统泄漏的控制 445
四、液压系统噪声的控制 446
五、液压系统的检查和维护 447
六、液压系统维修时的注意事项 448
第三节 液压系统的故障诊断与维护 449
一、液压系统常见故障诊断与排除 449
二、液压系统在调试中出现的常见故障诊断与排除 465
三、液压控制系统的安装、调试和故障排除 469
四、液压系统的维护 473

第十一章 典型设备液压系统 474
第一节 万能外圆磨床液压系统 474
一、概述 474
二、工作原理 474
三、换向分析 477
四、典型磨床液压系统的特点 478
第二节 数控车床液压系统 478
一、卡盘支路 479
二、液压变速机构 479
三、刀架系统的液压支路 479
第三节 工程机械液压系统 481
一、双泵双回路定量系统 481
二、双泵双回路全功率变量系统 483
第四节 叉车液压系统 486
一、概述 486
二、工作原理 486
第五节 客货两用液压电梯的电液比例控制系统 488
一、概述 488
二、液压控制系统 488
三、系统特点 489

参考文献 490