陶瓷研磨体，俗称“陶瓷球”，在白水泥和彩色水泥生产中应用多年。近年来，部分院校和企业出于节能降耗的目的，在通用硅酸盐水泥粉磨系统，进行了利用陶瓷球代替钢球、钢锻的系列研究与开发，取得了明显的节电效果。
　　由于各种原因，陶瓷球应用技术还没有被大多数水泥企业认可，由此带来的一些问题，在认识上仍显不足。过多的“破球”和“减产”，不仅给水泥企业带来经济损失，而且使其对陶瓷球应用的可行性产生质疑。
　　为了进一步指导水泥企业正确使用陶瓷球，实现节能降耗目的，《陶瓷研磨体应用技术》一书集“知识系统性、原理先进性、技术适用性、技能可操作性”于一体，深入浅出，简明扼要地解析了陶瓷球应用中常见的技术难题。
　　本书适合水泥粉磨车间生产工人、技术管理人员以及陶瓷球生产企业营销人员学习阅读，也可以作为相关院校师生理论联系实际的参考用书。

　　近年来，部分水泥企业出于节能降耗的目的，进行了利用陶瓷研磨体及陶瓷衬板代替钢球、铸钢衬板等系列研究，初步取得了一些效果。但由于各方面的原因，这项研究至今还没有一个系统的研究成果发表，其科研也大多局限于个别水泥企业和陶瓷球生产企业，尽管在理论上或部分水泥企业的应用中证实，陶瓷球在水泥粉磨系统中应用能够实现明显的节电效果，但对由此带来的一些实际问题，在认识上仍显不足。
　　为满足广大水泥生产企业及陶瓷行业员工对水泥工业用陶瓷研磨体技术的了解，以促进企业在各自的生产过程中进一步创新，推进供给侧结构性改革，加快走“资源节约型、环境友好型”的新型工业化道路，我们认真总结了从事陶瓷球研发与推广应用的经验，在国内首次全面、系统地介绍陶瓷研磨体在水泥工业粉磨节能工作中的应用技术。
　　《陶瓷研磨体应用技术》一书的主要内容包括：氧化铝耐磨陶瓷球的生产工艺技术、水泥粉磨工艺及设备基本知识、陶瓷球在通用硅酸盐水泥中的应用技术、氧化铝耐磨陶瓷球的质量标准；并列举了大量水泥企业（集团）应用陶瓷球的实际案例等，以利于读者在结合本企业水泥生产现状、解决陶瓷球应用的具体技术问题时借鉴与参考，同时对于陶瓷球行业研发新产品、规范生产与服务提供指导性的帮助。本书以大量翔实的资料和试验数据为依托，力求原理明确、通俗易懂、具有可操作性。本书适合于水泥企业生产技术人员、陶瓷企业营销人员以及相关专业院校师生阅读参考。
　　本书的编写，在中国水泥协会技术中心的指导下，得到了山东天汇研磨耐磨技术开发有限公司总经理尹方勇、中国建材咸阳陶瓷设计研究院教授级高工阎蛇民、齐鲁工业大学沈建兴教授、山东宏艺科技股份有限公司董事长赵洪义研究员的关心和支持，并受到了水泥行业和陶瓷行业同仁们的热情关注以及相关企业的鼎力相助，在此一并表示诚挚的感谢！由于笔者水平所限，书中难免存在不妥之处，恳请读者批评和指正。

第一章　陶瓷球生产工艺技术
第一节　概述
一、我国陶瓷工业发展简史
二、工业陶瓷分类及其应用
第二节　耐磨氧化铝陶瓷球生产工艺技术
一、陶瓷球原料及坯料制备
二、陶瓷球生产工艺
三、氧化铝陶瓷球产品质量标准
第二章　水泥粉磨工艺及设备
第一节　水泥粉磨工艺流程
一、水泥粉磨工艺简介
二、开路粉磨系统
三、闭路粉磨系统
四、水泥粉磨系统综合评析
第二节　水泥粉磨工艺设备
一、辊压机
二、Ｖ型选粉机
三、Ｏ－Ｓｅｐａ选粉机
四、立式磨
五、球磨机
第三章　钢球、钢锻级配方案的设计与调整
第一节　钢球、钢锻级配方案设计原则
一、研磨体基本知识
二、研磨体 （钢球、钢锻）级配设计原则
第二节　钢球、钢锻级配方案的检验与调整
一、根据磨机产量和出磨物料细度变化进行检验与调整
二、根据 “听磨音”或磨机负荷检测进行检验与调整
三、根据磨内研磨体与物料的填充情况进行检验与调整
四、根据绘制磨内筛析曲线进行检验与调整
五、级配调整中的注意事项
第三节　钢球、钢锻级配方案设计实例
一、原始数据
二、参考同类企业生产数据
三、本厂实际生产数据
四、研磨体级配设计计算
第四章　陶瓷球在通用硅酸盐水泥中的应用技术
第一节　陶瓷球与钢球的差异性
一、通用硅酸盐水泥粉磨用陶瓷球
二、小磨试验
三、大磨试验
四、试验故障分析及结论
第二节　陶瓷球在水泥粉磨中的应用技术
一、水泥粉磨系统及其工艺参数的选择
二、陶瓷球级配设计原则
三、陶瓷球与钢球配合使用注意事项
第三节　陶瓷球应用实例
一、辊压机—球磨机联合粉磨系统
二、其他球磨机粉磨系统
三、陶瓷球应用技术经济效益分析
附录一　《耐磨氧化铝球》　ＪＣ／Ｔ８４８.１—２０１０ （摘要）
附录二　《建材工业用铬合金铸造磨球》 ＪＣ／Ｔ５３３—２００４ （摘要）
参考文献