定 价:44.9 元
丛书名:高职高专“十三五”规划教材 江苏省高等学校重点教材
- 作者:王磊
- 出版时间:2017/8/21
- ISBN:9787111570486
- 出 版 社:机械工业出版社
- 中图法分类:TQ05
- 页码:298
- 纸张:胶版纸
- 版次:2
- 开本:16K
本书根据教育部示范性高职院校建设项目要求,结合编者多年校企合作与工学结合人才培养经验编写而成。本书主要介绍了化工设备受力与承载能力分析,化工设备基本常识,压力容器设计,容器主要零部件,换热设备,塔设备,反应设备,其他化工常用设备,化工设备的运行管理。内容基本概括了化工设备设计、结构选型、使用维护所必需的机械基础知识和专业知识及技能要求,涉及面广、工程实践性强。本书采用了新颁布实施的国家及行业标准规范,内容丰富、层次清晰,采用项目导入、任务驱动的方法组织教学内容,深入浅出,适用性、实用性强。
本书以教育部关于国家示范性高职院校建设精神为指导,以培养生产一线高技能型人才为目标,结合多年来校企合作与工学结合人才培养经验编写而成。
全书共分九个单元,每个单元又由若干个模块和项目任务组成,重点单元以综合性典型项目的实施为主线组织内容。为方便教学,每个单元开篇提出了本单元的学习要点和要达到的能力目标;每个模块又提出了具体的学习目标,以提出问题的方式引导本模块的学习。每个单元末编排了一定数量的具有工程实践性的思考与练习题,注重培养学生的职业岗位技能。
本书内容与工程实际紧密结合,突出了以下几点特色:
1)根据国家示范性高职院校建设项目要求,结合校企合作人才培养经验,企业专家全程深度参与编写,紧紧围绕专业的职业能力安排内容。
2)结合典型工作任务,针对实际工程项目的实施所需要的知识点和技能展开分析,工程实用性强,注重培养学生的工程概念,便于学生体验化工设备工作的全过程,有利于学生掌握职业技能和顺利就业。
3)形式新颖、层次清晰。内容从简单到复杂、从单一到综合进行整合,从化工设备单一技能的训练过渡到化工设备运用能力的培养。
4)内容全面、重点突出。本书内容较全面,涉及压力容器和化工设备的理论基础、标准规范、工程实践经验,典型设备结构等,相关单元设有知识扩展,能满足各种不同层次的教学目标。
本书第1版已经使用6年,实际使用效果好,得到师生广泛好评。但随着化工装备技术的发展,一些新设备、新技术、新标准迅猛发展,需要通过修订来反映和融入新技术、新标准的要求,满足高职院校对人才培养目标的需要。针对上述情况并结合江苏省高等学校“十二五”重点教材建设要求,编者对相关内容进行了修订、调整。本次修订采用了新颁布的国家及行业标准规范,将GB150—2011、新《固定式压力容器安全技术监察规程》和一系列材料标准中的数据统一起来,将地区化工装备业中最新的典型案例纳入本书中,便于学生掌握新知识、新技术、新标准,尽快适应工作岗位。本书将第1版使用过程中师生发现的谬误进行了修改。修订过程中诚邀了多位企业专家、兄弟院校的专任教师担任参编人员,将职业岗位要求和职业标准具体化。
本书第三、四、五单元由南通职业大学王磊副教授编写;第七单元由企业专家孙明华高级工程师编写,他同时为全书提供了大量工程项目实例,并为全书内容设计提供了宝贵意见;第八单元由南通职业大学肖红升教授和蔡凤教授编写;第一单元由南通职业大学张鸿晨副教授编写;第二单元的模块一、二、四由东营职业技术学院刘德志副教授编写;第二单元Ⅲ的模块三由南通职业大学杨林娟教授编写,并负责新标准的更新工作;第六单元由徐州工业职业技术学院王敏副教授编写;第九单元由濮阳职业技术学院肖传豪编写。全书由王磊任主编,并负责统稿和最终定稿;肖红升、孙明华、刘德志任副主编。本书由南通职业大学机械学院李业农教授、化生学院何晓春教授主审,两位教授详细审阅了本书修订稿,提出了很有价值的修改意见,并对本书的出版给予了大力支持,在此表示衷心感谢!同时对全体审稿人员以及所有对本书的出版给予支持和帮助的同志一并表示衷心的感谢!
由于编者水平所限,本书难免有疏漏和不妥之处,敬请读者批评指正。
编者
第2版前言
第一单元 化工设备受力状况与
承载能力分析 1
模块一 构件的受力状况分析与
平衡计算 1
任务1 受力分析与受力图的绘制 2
任务2 各种平面力系的平衡计算 6
模块二 直杆拉伸和压缩的强度计算 11
任务1 拉伸与压缩时的强度计算 11
任务2 实验———材料在轴向拉伸和
压缩时的力学性能 14
模块三 剪切与挤压的实用计算 19
任务1 剪切的实用计算 20
任务2 挤压的实用计算 21
模块四 圆轴扭转的实用计算 22
任务1 圆轴扭转的特点 22
任务2 圆轴扭转的应力和强度计算 23
模块五 直梁的弯曲 23
任务1 直梁的弯曲变形及内力分析 24
任务2 弯曲应力和弯曲强度计算 26
任务3 提高梁的抗弯强度的主要措施 28
知识扩展 29
模块六 组合变形和强度理论 30
任务1 认识组合变形和复杂应力状态 30
任务2 强度理论及应用 31
模块七 压杆稳定 34
任务1 认识压杆失稳及稳定 34
任务2 细长压杆的临界压力和
临界应力 35
任务3 压杆稳定性计算 37
任务4 提高压杆稳定性的措施 38
思考练习题 38
第二单元 化工设备基本常识 42
模块一 化工生产及化工设备 42
任务1 了解化工生产的特点 43
任务2 了解化工生产对化工设备的
基本要求 43
模块二 压力容器的结构与分类 45
任务1 压力容器的总体结构认知 45
任务2 压力容器的介质和分类 48
模块三 压力容器相关标准简介 52
任务1 了解国外的标准规范 52
任务2 熟悉国内的主要标准规范 55
模块四 化工设备常用材料 58
任务1 化工设备常用材料及选用 58
任务2 化工设备的腐蚀与防护措施 62
思考练习题 66
第三单元 压力容器设计 69
模块一 压力容器的应力分析 69
任务1 回转薄壳的薄膜应力分析 70
任务2 回转薄壳的边缘应力及其处理 75
模块二 内压薄壁圆筒和球壳的
强度计算 78
任务1 确定强度条件与计算壁厚 78
任务2 设计参数的确定 80
任务3 实验———容器压力试验 86
模块三 内压容器封头的设计 90
任务1 认识常用封头的结构形式 90
任务2 常用封头的强度计算及选用 91
模块四 外压容器 101
任务1 认识外压容器的稳定性并
计算临界压力 102
任务2 外压圆筒图算法 106
Ⅴ
任务3 外压封头图算法 110
任务4 实验———外压容器的压力试验 112
任务5 提高外压容器稳定性的途径 113
典型项目实施 114
思考练习题 115
第四单元 容器主要零部件 119
模块一 容器设计的标准化 119
模块二 法兰连接 121
任务1 认识法兰连接的结构与分类 121
任务2 认识法兰连接的密封 123
任务3 法兰的标准及其选用 126
模块三 容器的支座 134
任务1 卧式容器支座的类型及选用 135
任务2 立式容器支座的类型及选用 138
模块四 容器的开孔与补强结构 143
模块五 容器安全装置 147
任务1 认识及选用安全阀 148
任务2 认识及选用爆破片 149
任务3 认识及选用安全装置的其他
附件 151
模块六 容器其他附件 153
典型项目实施 155
思考练习题 160
第五单元 换热设备 163
模块一 换热设备的应用及类型 163
模块二 管壳式换热器的结构分析与
选型 170
任务1 认识管壳式换热器的总体结构与
基本类型 170
任务2 认识管壳式换热器的主要零部件
结构 172
模块三 换热器的标准化及选用 183
任务1 熟悉管壳式换热器标准 184
任务2 熟悉换热设备的选用与维护 184
典型项目实施 188
知识扩展 189
思考练习题 189
第六单元 塔设备 191
模块一 塔设备的应用及类型 191
模块二 填料塔结构 194
任务1 熟悉填料类型及其支承结构 194
任务2 液体分布装置 197
模块三 板式塔结构 201
任务1 熟悉板式塔的类型及结构特点 202
任务2 选用板式塔的主要内部构件 206
任务3 板式塔与填料塔的性能比较及
选用 215
模块四 塔设备的载荷分析 216
任务1 塔设备的使用工况和危险截面
确认 216
任务2 不同截面上的载荷分析 218
典型项目实施 219
思考练习题 220
第七单元 反应设备 221
模块一 反应设备的应用及类型 221
模块二 机械搅拌釜式反应器 225
任务1 总体结构认知 226
任务2 釜体及传热装置的结构认知与
选型 227
任务3 搅拌装置的结构认知与选型 234
任务4 传动装置的结构认知与选型 243
任务5 轴封装置的结构认知与选型 246
典型项目实施 250
知识扩展 250
思考练习题 252
第八单元 其他化工常用设备 254
模块一 干燥设备的结构认知与
选型 254
任务1 认识固体物料的干燥机理 254
任务2 干燥设备的选型 255
模块二 过滤设备的结构认知与
选型 261
任务1 液固过滤设备的认知 262
任务2 液固过滤设备的类型及选用 263
模块三 分离设备的结构认知与
选型 267
任务1 离心沉降设备的认知 268
任务2 膜分离设备的认知 272
任务3 气液/气固分离器的认知 275
Ⅵ
任务4 液液分离(萃取)设备的
认知 277
思考练习题 279
第九单元 化工设备的运行
管理 280
模块一 化工设备的安全使用 280
任务1 安全教育与培训 280
任务2 化工设备的安全运行 281
任务3 压力容器的安全使用 284
模块二 典型化工设备常见事故及
案例 288
任务1 压力容器、锅炉及压力管道常见
事故及案例分析 288
任务2 塔、槽、釜设备常见事故及
案例分析 294
任务3 换热设备常见事故及案例分析 296
思考练习题 297
参考文献 298