全书共十三章，可分为五大部分。*部分为生产运作管理总论，包括生产运作管理导论、生产运作战略。第二部分论述生产运作系统的设计，包括企业选址及系统布局、产品设计和服务设计、工时定额与生产能力。第三部分论述生产运作系统的运行，包括需求预测、综合生产计划和主生产计划、生产作业计划与作业排序、项目及项目计划管理、物流管理和供应链管理、物料需求计划和精益生产方式。第四部分是生产运作系统的控制和优化，包括质量管理、生产调度、生产现场控制、设备管理。第五部分是生产运作系统的调整，介绍业务流程再造（BPR）和瓶颈管理。
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本书可作为各类管理专业本专科生和工商管理硕士（MBA）的生产运作管理或运营管理教材，也可作为企事业单位管理人员培训教材或供研究人员学习之用。
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第一章 生产运作管理导论1
第一节 生产运作管理的概念与内容 2
一、生产运作管理概述 2
二、生产运作管理的职能与内容 4
三、生产运作过程 5
第二节 生产运作系统 7
一、生产运作系统的基本模型 7
二、生产运作系统的类型 8
三、生产运作系统的特征 11
第三节 生产运作管理的发展 14
一、生产运作管理的发展历史 14
二、生产运作管理的发展趋势 16
本章小结 17
练习题 18
实战作业 19
实训案例 19
进一步阅读建议 19
第二章 生产运作战略 20
第一节 生产运作战略概述 20
一、生产运作战略的概念 21
二、生产运作战略的逻辑关系 22
三、生产运作战略的制订 23
第二节 生产运作的战略目标 25
一、成本 26
二、质量 28
三、时间、柔性、服务与环保 28
第三节 生产运作战略中的决策 31
一、自制与外包决策 31
二、制造与服务的融合决策 33
本章小结 35
练习题 35
实战作业 36
实训案例 36
进一步阅读建议 37
第三章 企业选址及系统布局 38
第一节 企业选址 39
一、企业选址的重要性和基本程序 39
二、制造企业选址 42
三、服务企业选址 43
第二节 制造企业生产单元和流水线设计 44
一、建立生产单元的重要影响因素 44
二、设置生产单位的专业化原则 45
三、流水线设计概述 47
四、流水线的设计 49
第三节 企业平面布局 52
一、企业平面布局的基本原则 52
二、制造企业的平面布局 53
三、服务企业的平面布局 58
本章小结 60
练习题 60
实战作业 61
实训案例 62
进一步阅读建议 62
第四章 产品设计和服务设计 63
第一节 产品设计 64
一、产品设计概述 64
二、新产品开发的程序 66
三、产品设计方法 69
第二节 价值工程与并行工程 73
一、价值工程 73
二、并行工程 76
第三节 产品的工业设计 77
一、工业设计的概念和起源 77
二、工业设计的重要意义和作用 79
三、工业设计的工作方式和管理内容 80
第四节 服务设计 82
一、服务与服务设计概述 82
二、服务设计的要素、内容和方法 83
三、顾客参与 86
本章小结 87
练习题 87
实战作业 88
实训案例 88
进一步阅读建议 89
第五章 工作研究与生产能力 90
第一节 工作设计 90
一、员工的工作方式 91
二、劳动者的体能与效用 93
第二节 工时定额 94
一、工时定额的组成 94
二、工时定额的制定 95
三、学习曲线 98
第三节 生产能力 100
一、生产能力的类型 101
二、影响生产能力的因素 101
三、生产能力的计算和查定 103
四、生产能力的开发 107
本章小结 109
练习题 109
实战作业 110
实训案例 110
进一步阅读建议 110
第六章 生产计划 111
第一节 需求预测 112
一、需求预测与生产计划 112
二、定性预测方法 113
三、定量预测方法 115
四、预测误差的评价 119
第二节 综合生产计划 119
一、综合生产计划概述 119
二、综合生产计划策略 120
三、综合生产计划的编制 123
四、服务业中的综合运作计划 126
第三节 主生产计划 126
一、综合生产计划、总进度计划与主生产计划的关系 127
二、主生产计划的编制 127
本章小结 132
练习题 132
实战作业 134
实训案例 134
进一步阅读建议 135
第七章 生产作业计划与作业排序 136
第一节 生产作业计划 136
一、生产作业计划概述 137
二、大量大批生产作业计划 138
三、成批生产作业计划 141
四、单件小批生产作业计划 146
第二节 作业排序 148
一、作业排序的概念和要求 148
二、制造业中的作业排序 149
三、服务业中的作业排序 153
本章小结 156
练习题 157
实战作业 159
实训案例 159
进一步阅读建议 160
第八章 项目管理 161
第一节 项目管理概述 162
一、项目和项目管理的特点 162
二、项目管理目标 164
三、项目组织结构模式 165
第二节 网络计划技术 166
一、网络图的绘制 168
二、网络时间参数的计算 170
第三节 项目网络计划的调整与优化 173
一、时间优化 173
二、时间-费用优化 173
三、时间-资源优化 174
本章小结 176
练习题 176
实战作业 177
实训案例 177
进一步阅读建议 178
第九章 库存、物流与供应链 179
第一节 库存管理 179
一、库存管理概述 179
二、库存成本 180
三、ABC分类法 181
四、库存周转率与周转天数 181
五、库存记录与周期盘点 182
第二节 库存控制决策 183
一、库存控制概述 183
二、库存控制决策的影响因素 183
三、经济订货批量模型 184
四、库存管理策略 185
第三节 物流与供应链管理概述 187
一、物流管理 187
二、供应链管理 189
三、采购概述 191
四、供应商的选择与关系管理 193
五、准时化采购 196
本章小结 197
练习题 197
实战作业 199
实训案例 199
进一步阅读建议 200
第十章 物料需求计划和精益生产方式 201
第一节 物料需求计划 202
一、物料需求计划的基本原理和结构 202
二、物料需求计划的计算 205
三、企业资源计划 209
第二节 精益生产方式 210
一、精益生产方式的起源 210
二、精益生产方式的基本思想 212
三、精益生产方式的核心内容 213
四、看板管理 218
本章小结 220
练习题 221
实战作业 224
实训案例 224
进一步阅读建议 225
第十一章 质量管理 226
第一节 全面质量管理 227
一、质量管理概述 227
二、质量管理的基本原则和管理体系 229
三、全面质量管理的工作方法 230
第二节 质量管理的常用方法 232
一、质量数据和质量波动 232
二、产品开发设计中的质量管理方法 233
三、质量因素分析方法 234
四、工序质量控制方法 236
本章小结 241
练习题 241
实战作业 244
实训案例 244
进一步阅读建议 247
第十二章 生产运作控制与设备管理 248
第一节 生产调度 248
一、生产调度工作的内容 249
二、生产调度常用工具 251
三、生产调度常用方法 252
第二节 生产现场管理 255
一、5S管理 255
二、目视管理 258
三、安全生产管理 260
第三节 设备管理 261
一、设备管理概述 261
二、设备的选择和评价 262
三、设备的使用、维修与更新 263
四、全员设备管理及其内容 266
本章小结 268
练习题 268
实战作业 269
实训案例 269
进一步阅读建议 270
第十三章 生产运作系统的调整 271
第一节 瓶颈管理 272
一、瓶颈管理的基本思想和方法 272
二、瓶颈管理的应用 276
第二节 业务流程再造 281
一、业务流程再造的起源和含义 281
二、业务流程再造的原则 282
三、业务流程再造的内容 283
本章小结 285
练习题 286
实战作业 288
实训案例 288
进一步阅读建议 289
主要参考文献 290
更新勘误表和配套资料索取示意图 293
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