《职业教育与成人教育规划教材•塑料模具设计(第2版)》是为职业教育（高职、中职）与成人教育而编写的。《职业教育与成人教育规划教材•塑料模具设计(第2版)》详细地介绍了热塑性塑料注射模的结构、原理及设计要求，对塑料制件的设计、热固性塑料成型模具（压缩模、压注模、注射模）、热塑性塑料挤出成型模具等也作了适当介绍。

《职业教育与成人教育规划教材•塑料模具设计(第2版)》适用于作为模具专业、高分子专业及其相关专业的“塑料模具设计”课程教材，也可供相关大专院校的师生作为教学参考书使用。

本教材是为职业教育（高职、中职）与成人教育而编写的。适用于作为模具专业、高分子专业及其相关专业的“塑料模具设计”课程教材，也可供相关大专院校的师生作为教学参考书使用。
本教材详细地介绍了热塑性塑料注射模的结构、原理及设计要求，对塑料制件的设计、热固性塑料成型模具（压缩模、压注模、注射模）、热塑性塑料挤出成型模具等也作了适当介绍。
本书共分六章。第一章、第三章的三、七、九节由常州轻工职业技术学院的卜建新编写，第二章、第三章的五、六、八节由安徽职业技术学院的郑家房编写，第三章的一、二、四节、第六章由江汉石油学院高职部的冉新成编写，第四章、第五章由湖南科技职业学院的熊立武编写。卜建新担任主编，广东轻工职业技术学院张仁杰担任主审。
在编写过程中，常州轻工职业技术学院的都超平在稿件的修改和插图的绘制方面作了大量工作，在此表示诚挚的谢意。
由于编者水平有限，书中如有不当和错误之处，敬请各位读者批评指正。

第一章 绪论
一、塑料成型模具及其在塑料成型加工工业中的地位
二、塑料模具的分类
三、本课程的性质、任务及要求

第二章 塑料制件设计
第一节 塑料制件设计的工艺要求
一、尺寸和精度
二、表面粗糙度
三、结构形状
四、脱模抽拔斜度
五、壁厚
六、加强筋及加强结构
七、支承面
八、圆角
九、孔
十、螺纹
第二节 典型零件的工艺设计
一、齿轮
二、铰链的设计
三、嵌件
四、标记符号

第三章 注射成型模具
第一节 概述
一、设计注射模时应考虑的因素
二、注射模的典型结构及组成
第二节 注射机的选择和校核
一、注射机的基本参数
二、注射机基本参数的校核
第三节 成型零件设计
一、型腔分型面的设计
二、成型零件的结构设计
三、成型零件工作尺寸的计算
四、凹模侧壁和支承板厚度的计算
第四节 浇注系统设计
一、概述
二、普通浇注系统
三、无流道浇注系统
四、排气系统设计
第五节 合模导向机构设计
一、导柱导向机构
二、锥面定位机构
第六节 脱模机构设计
一、概述
二、一次脱模机构
三、顺序分型机构
四、二次脱模机构
五、浇注系统凝料的脱模机构
六、螺纹塑件的脱模机构
第七节 侧向分型抽芯机构
一、概述
二、机动式侧向分型抽芯机构
三、液压侧向分型抽芯机构
四、手动侧向分型抽芯机构
第八节 温度调节系统设计
一、概述
二、冷却系统的设计原则
三、冷却系统的结构
第九节 注射模设计程序（设计指导书）
一、对塑件图及实样的分析和消化
二、注射机型号的确定
三、型腔数的确定及型腔排列
四、分型面的确定
五、侧向分型抽芯机构的确定
六、浇注系统的设计
七、排气系统的设计
八、冷却系统的设计
九、脱模机构的设计
十、导向机构的设计
十一、模架的确定和标准件的选用
十二、模具材料的选用
十三、绘制装配图
十四、模具零件图的绘制
十五、设计图的校对
十六、设计图的会签
十七、编写设计计算说明书

第四章 热固性塑料成型模具
第一节 概述
一、热固性塑料压制、压注、注射成型的工艺过程
二、三种成型方法的特点比较
第二节 压缩模
一、压缩模的结构和组成
二、压缩模的分类及各类特点
三、压机的选择和校核
四、压缩模的加热系统
第三节 压注模
一、压注模的结构和组成
二、压注模的分类及各类特点
第四节 热固性塑料注射模
一、热固性塑料注射模的结构和组成
二、设计注意事项

第五章 挤出成型模具
第一节 概述
一、机头的典型结构
二、机头的分类
三、机头的设计原则
第二节 管材挤出成型机头
一、管机头的结构类型
二、管机头设计
三、管材的冷却定型
第三节 棒材挤出成型机头
一、棒材挤出成型机头的结构
二、棒材的冷却定型
第四节 吹塑薄膜挤出成型机头
一、吹塑薄膜挤出机头的结构类型及特点
二、吹塑薄膜的冷却
第五节 电线、电缆挤出成型机头
一、挤压式包覆机头
二、套管式包覆机头
第六节 板、片材挤出成型机头
一、板、片材挤出成型机头的结构
二、制品壁厚调节装置
第七节 异型材挤出成型机头
一、异型材的分类
二、异型材挤出机头的结构
三、异型材的冷却定型

第六章 试模、塑料模材料和模具标准化
第一节 试模
一、装模
二、试模
第二节 塑料模具常用钢材及其选用
一、塑料模钢材的性能要求
二、适用于塑料模的钢材
三、塑料模钢材的选用
第三节 塑料模标准化
一、塑料模标准化
二、塑料注射模标准模架及选用

参考文献

插图：


第一章 绪论
一、塑料成型模具及其在塑料成型加工工业中的地位
模具是利用其本身的特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具：是工业生产中的重要基础装备之一。模具种类繁多，用得最广泛的有：冷冲压模、塑料模、压铸模、锻模、精密铸造模、橡胶模、玻璃模、陶瓷模等。其中尤以冷冲压模、塑料模和压铸模用量最大，结构也最为复杂。
成型塑料制品的模具叫塑料模具。
塑料制品的生产一般由塑料成型、机械加工、修饰和装配四个基本工序所组成，如下图所示。 
有些塑料在成型前后还需经过预处理和后处理。在这四个基本工序中，成型是塑料制品生产过程中最重要的必不可少的工序，其它工序的有无，则视塑料制品的要求而定。而塑料的成型，如压缩模塑、挤出、注射模塑、泡沫塑料的成型、热成型等，都需借助塑料模来完成。由此，可以说：塑料加工工业离开了塑料模，几乎将是一事无成的。
塑料模质量的好坏直接影响塑料制品的质量及成本。模具设计的合理与否，直接关系到塑件能否成型、塑件质量能否满足要求、是否经济；模具型腔的形状、尺寸、表面粗糙度，浇口的形式、大小、位置，分型面的位置，排气槽的设置，脱模机构的形式、顶出位置，模具温度的控制等对塑件的尺寸精度、形位精度、表面粗糙度，以及塑件的物理性能、力学性能、电性能、内应力大小、各向同异性、外观质量、气泡、凹痕、焦斑、银纹、变形等都产生着直接的十分重大的影响。