本书以目前企业应用很为广泛的FANUC系统数控铣床作为背景，重点介绍数控铣床手工编程、MasterCAMX6自动编程和宏程序编程的技能技巧。在课程结构上打破了原有课程体系，以国家职业技能鉴定为标准，强化实践操作和编程技能，增强学生对所学理论知识的应用能力和综合能力。内容按国家职业技能鉴定对初级、中级的技能要求依次递进、由浅入深，通过案例讲解数控铣床指令，突出了应用性、实用性、综合性和优选性。
本书可作为高职高专院校机械及相关专业的教材，也可作为机械行业不错技工的培训教材和行业工程技术人员的参考资料。
本书以目前企业应用广泛的FANUC系统数控铣床为背景。内容按国家数控技能鉴定对初级、中级的技能要求依次递进，由浅入深，结合案例（任务）讲解数控铣床指令，突出了应用性、实用性、综合性和先进性，体系新颖，内容翔实。通过二维码扫描阅读方式提供了操作参考视频，使用斯沃数控仿真软件进行了部分仿真操作，适用于理实一体化教学和实训教学。
近年来，数控技术已经广泛应用于工业产品控制的各个领域，尤其是机械制造业；普通机械正逐步被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替，急需培养一大批掌握数控加工工艺，数控机床编程、操作和维护的应用型技能人才。编者在总结高职高专机械专业人才培养模式的基础上编写了本书。
本书以目前企业应用最广泛的FANUC系统数控铣床作为背景，内容按国家职业技能鉴定对初级、中级的技能要求依次递进、由浅入深，结合案例讲解数控铣床指令，突出了应用性、实用性、综合性和先进性，体系新颖，内容翔实。
本书编写主要有以下特点。
(1)根据数控铣床指令的特征划分教学任务，采用由浅入深、结合案例、循序渐进的编写方式，让学生在任务的引领下学习数控铣床编程与操作的相关理论与技能。
(2)在内容上，将目前企业应用最广泛的FANUC系统数控铣床作为背景，介绍数控铣床的操作与编程，顺应了目前社会发展的需要。
(3)采用“管用”“够用”“适用”的编写方式，以技能训练为主线，以相关知识为支撑，更好处理理论教学与技能训练的关系。
本书既可作为大专院校机械及相关专业的教材，又可作为机械行业高级技工的培训教材和机械行业工程技术人员的参考用书。
本书由广东松山职业技术学院罗小青、郑绍芸任主编，曹智梅、许韶洲任副主编。本书任务3、任务7由罗小青编写；任务4、任务6由郑绍芸编写；任务5由曹智梅编写；任务1、任务2、附录A、附录B由许韶洲编写。
由于编写人员水平有限，加上软件发展迅速，本书难免有不足之处，恳请读者和诸位同人谅解并提出宝贵意见。
编者2018年5月
任务1数控铣床操作
1.1任务描述
1.2知识学习
1.2.1数控铣床的分类
1.2.2数控铣床的加工特点
1.2.3数控铣床的用途
1.2.4数控铣床的结构
1.2.5数控系统
1.2.6数控铣床技术的发展趋势
1.2.7数控铣床操作面板的基本组成(SSCNC斯沃
数控仿真软件)
1.3任务实施
1.3.1FANUC0iMB系统数控铣床面板
1.3.2FANUC0iMB系统数控铣床基础操作
1.3.3零件参考程序
1.3.4操作安排及注意事项
任务2数控铣床对刀操作
2.1任务描述
2.2知识学习
2.2.1刀具安装
2.2.2常用量具
2.2.3毛坯安装
2.2.4数控铣床对刀方法
2.2.5斯沃数控仿真软件FANUC数控铣床
对刀操作过程
2.3任务实施
任务3数控铣床基础指令
3.1任务描述
3.2知识学习
3.2.1FANUC数控系统功能指令
3.2.2数控铣床坐标系
3.2.3数控铣床的有关点
3.2.4数控铣床的编程特点
3.2.5数控铣床的程序结构
3.2.6坐标系统的设定
3.2.7输入单位设定指令(G21、G20)
3.2.8快速定位指令(G00)
3.2.9直线插补指令(G01)
3.2.10暂停指令(G04)
3.2.11平面选择指令(G17、G18、G19)
3.2.12顺、逆时针圆弧插补指令(G02、G03)
3.2.13刀具补偿指令(G41、G42、G40)
3.2.14子程序调用
3.2.15螺旋插补指令(G02、G03)
3.2.16刀具长度补偿指令(G43、G44、G49)
3.2.17综合编程实例
3.3任务实施
任务4数控铣床复合指令
4.1任务描述
4.2知识学习
4.2.1倒角与倒圆指令(C、R)
4.2.2镜像指令(G51.1、G50.1)
4.2.3旋转指令(G68、G69)
4.2.4比例缩放指令(G50、G51)
4.2.5孔加工固定循环指令
4.3任务实施
任务5中级工零件训练一
5.1任务描述
5.2知识学习
5.2.1加工分析
5.2.2加工工序
5.3任务实施
任务6中级工零件训练二
6.1任务描述
6.2知识学习
6.2.1加工分析
6.2.2加工工序
6.3任务实施
任务7数控铣床宏程序
7.1任务描述
7.2知识学习
7.2.1宏程序编程基础知识(FANUC0i系统)
7.2.2宏程序加工应用
7.3任务实施
附录A数控铣床安全操作规程
附录B习题集
参考文献
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