熔化焊接与热切割作业(2018修订版)/特种作业人员安全技术培训考试系列配套教材
定 价:48 元
丛书名:特种作业人员安全技术培训考试系列配套教材
- 作者:龙伟民 编
- 出版时间:2018/4/1
- ISBN:9787564615604
- 出 版 社:中国矿业大学出版社
- 中图法分类:TG442
- 页码:264
- 纸张:胶版纸
- 版次:1
- 开本:16开
《熔化焊接与热切割作业(2018修订版)/特种作业人员安全技术培训考试系列配套教材》的内容主要包括:安全生产法律法规与安全管理、熔化焊与热切割基础知识、熔化焊与热切割作业危险源辨识、熔化焊与热切割安全用电、化学品的安全使用、熔化焊与热切割的防火防爆、熔化焊与热切割作业劳动卫生与防护、特殊焊接与热切割作业安全技术、气焊与热切割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊和混合气体保护焊、堆焊与热喷涂、等离子弧焊与切割、电子束焊与激光焊、其他熔化焊接与热切割。
本教材以“特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准”为依据,突出岗位专业知识,注重安全操作技能,具有很强的针对性和实用性,是特种作业人员安全技术培训考试的必备教材,也可作为特种作业人员自学的工具书。
为贯彻落实《国务院安委会关于进一步加强安全培训工作的决定》(安委[2012]10号),进一步做好特种作业人员的培训和考核工作,提高从业人员安全素质,我们组织专家对《熔化焊接与热切割作业》(2012年7月第一版)进行了修订。该教材是熔化焊接与热切割作业人员考试配套教材,也可作熔化焊接与热切割作业人员自学的工具书。
本次修订以“特种作业人员安全技术培训大纲和考核标准”(AQ标准)为依据,按照新《中华人民共和国安全生产法》、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(2013年修正)等最新颁布的法律法规要求,对原有教材内容进行了调整修改。同时为配合全国特种作业人员操作证资格考试,在每章后面增加模拟考试练习题,为提高培训质量和考试的针对性、实效性提供支持。
本教材的内容主要包括:安全生产法律法规与安全管理、熔化焊与热切割基础知识、熔化焊与热切割作业危险源辨识、熔化焊与热切割安全用电、化学品的安全使用、熔化焊与热切割的防火防爆、熔化焊与热切割作业劳动卫生与防护、特殊焊接与热切割作业安全技术、气焊与热切割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊和混合气体保护焊、堆焊与热喷涂、等离子弧焊与切割、电子束焊与激光焊、其他熔化焊接与热切割。
本教材共十七章,由龙伟民担任主编,黄智泉、王兴担任副主编。各章节编写分工如下:第一章,王洋、王兴;第二章,龙伟民;第三章,邹伟、马冬威;第四章,程亚芳、丁天然;第五章,黄成志、邓晶;第六章,邹伟、程亚芳、李秀鹏;第七章,邹伟、李永;第八章,龙伟民;第九章,朱坤、潘健、马国玺;第十章,龙伟民、袁红高、鲁科明;第十一章,龙伟民、邓力、张雷;第十二章,孙华为、顾文华、李志鹏;第十三章,王平、张冠星;第十四章,龙伟民、黄智泉;第十五章,龙伟民、邓晶;第十六章,黄智泉、赵建昌;第十七章,张雷。本教材由全国安全生产培训教材编审委员会审定,魏建军、陈永、司久正、钟素娟进行了审稿。
在教材编写过程中,得到了国家安全监管总局有关领导和有关司局的指导与帮助,部分省市安监局、培训机构和河南省宣传教育中心、郑州机械研究所也给予了大力支持,在此一并表示感谢。
第一章 安全生产法律法规与安全管理
第一节 熔化焊与热切割作业安全生产与安全生产方针
第二节 安全生产法律法规体系简介
第三节 安全生产管理的目标与内容
第四节 熔化焊与热切割从业人员的责任、权利和义务
第五节 熔化焊与热切割作业安全生产通用规程
习题一
第二章 熔化焊与热切割基础知识
第一节 焊接与热切割概述
第二节 金属学及热处理基本知识
第三节 金属材料的基本知识
第四节 熔化焊工艺及其方法简介
第五节 压焊及其工艺方法简介
第六节 钎焊工艺方法简介
第七节 热切割工艺方法简介
习题二
第三章 熔化焊与热切割作业危险源辨识
第一节 焊接车间及临时性现场施工
第二节 电力及触电的危害
第三节 压缩气体和液化气体的危害
第四节 焊接烟尘与有毒气体的危害
第五节 热与光的危害
第六节 焊接噪声与振动的危害
第七节 机械性伤害
第八节 高空与水下作业危害
第九节 电磁场的危害
习题三
第四章 熔化焊与热切割安全用电
第一节 人体触电的方式与危害
第二节 熔化焊与热切割设备的安全用电要求
第三节 熔化焊与热切割操作中常见的触电事故的原因及防范措施
第四节 电击及触电急救方法
习题四
第五章 化学品的安全使用
第一节 工业常用酸碱和有机溶剂的基本化学性质
第二节 工业常用酸碱和有机溶剂在运输、存储和使用过程中的安全措施
习题五
第六章 熔化焊与热切割的防火防爆
第一节 燃烧与爆炸的基础知识
第二节 熔化焊与热切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因及防范措施
第三节 常用灭火方法及其在熔化焊和热切割作业中的应用
第四节 火灾、爆炸事故的紧急处理方法和应急救护知识
习题六
第七章 熔化焊与热切割作业劳动卫生与防护
第一节 熔化焊与热切割作业中有害因素的来源及危害
第二节 熔化焊作业环境中危险源的防护措施
第三节 焊接设备引发的危险源的辨识与防护措施
第四节 熔化焊与热切割作业人员的劳动卫生及防护
第五节 补焊化工设备的防中毒措施
习题七
第八章 特殊焊接与热切割作业安全技术
第一节 化工及燃料容器、管道的焊补作业安全技术
第二节 登高焊接与热切割的安全技术
第三节 水下焊接与热切割的安全技术
习题八
第九章 气焊与热切割
第一节 气焊与热切割的基本原理、适用范围与安全特点
第二节 气割气焊火焰及工艺参数的选择
第三节 常用气体的性质及使用安全要求
第四节 电石和乙炔发生器(站)的使用安全要求
第五节 常用气瓶的结构和使用安全要求
第六节 气瓶爆炸事故原因及其在运输、移动、存储、使用过程中的安全措施
第七节 输气管道常见燃烧爆炸的原因及其安全技术要求
第八节 焊炬、割炬的构造、工作原理和安全要求
习题九
第十章 焊条电弧焊与碳弧气刨
第一节 焊条电弧焊和碳弧气刨的工作原理
第二节 焊条电弧焊和碳弧气刨的适用范围及安全特点
第三节 焊条和焊接工艺参数的选择方法
第四节 焊条电弧焊与碳弧气刨设备的基本结构和工作原理
第五节 焊条电弧焊和碳弧气刨的操作规范和安全要求
习题十
第十一章 埋弧焊
第一节 埋弧焊的工作原理及特点
第二节 埋弧焊设备的基本结构和工作原理
第三节 埋弧焊的焊接材料分类
第四节 埋弧焊焊接材料型号和工艺参数选择
第五节 埋弧焊的操作技术和安全要求
习题十一
第十二章 氩弧焊
第一节 氩弧焊的原理、分类、适用范围及其安全特点
第二节 氩气性质与氩气瓶的安全使用要求
第三节 常用氩弧焊焊接材料的分类和用途
第四节 氩弧焊的设备组成和工作原理
第五节 氩弧焊的工艺参数
第六节 氩弧焊作业的操作技术和安全特点
习题十二
第十三章 二氧化碳气体保护焊和混合气体保护焊
第一节 原理、适用范围及其特点
第二节 二氧化碳、氧气、氩气性质与气瓶的安全使用要求
第三节 常用焊接材料的分类和用途
第四节 焊接工艺参数选择
第五节 二氧化碳气体保护焊和混合气体保护焊的操作技术和安全特点
习题十三
第十四章 堆焊与热喷涂
第一节 堆焊的原理、特点、类型、适用范围及安全特点
第二节 堆焊的设备构成
第三节 堆焊工艺参数选择
第四节 堆焊的操作规范和安全要求
习题十四
第十五章 等离子弧焊与切割
第一节 等离子弧的原理、特点及其类型
第二节 等离子弧焊的适用范围
第三节 等离子弧焊基本分类方法与设备组成
第四节 等离子弧焊工艺参数与选择
第五节 等离子弧切割工作原理与切割设备组成
第六节 等离子弧切割工艺参数的选择
第七节 等离子弧焊接和切割安全防护技术
习题十五
第十六章 电子束焊与激光焊
第一节 电子束焊与激光焊的原理、分类、特点和应用
第二节 电子束焊与激光焊设备的组成与选用
第三节 电子束焊的安全与防护
第四节 激光对人体健康的危害以及激光的安全与防护
习题十六
第十七章 其他熔化焊接与热切割
第一节 电渣焊
第二节 铝热焊
第三节 氧熔剂切割
第四节 激光切割
第五节 特殊熔化焊与热切割
习题十七
参考答案
参考文献