以化学为中心，系统地介绍涂料科学的基础理论，涂料制备与应用原理，并将理论与实际相结合，内容包括成膜过程，与涂料有关的流变学，表面化学，颜色学以及溶剂、颜料和成膜物的作用、性质与制备方法等。除了介绍涂料中重要的品种外，还介绍了涂料科学的前沿课题及各种新型涂料。

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目录
《现代化学基础丛书》序
第三版序
第二版序
第一版序
第一章 绪论 1
1.1 涂料的发展 1
1.2 涂料的功能 2
1.3 涂料的基本组成及其作用 3
1.4 涂料的分类与命名 4
1.5 涂料面临的挑战 6
1.6 涂料的研究 6
第二章 漆膜的形成及有关的基本性质 8
2.1 固态漆膜的性质 8
2.2 流动与黏度 8
2.3 聚合物溶液的黏度与相对分子质量 11
2.3.1 聚合物溶液黏度的几种表示法 11
2.3.2 聚合物浓溶液的黏度 12
2.3.3 聚合物的平均相对分子质量与相对分子质量分布 14
2.4 无定形聚合物的玻璃化温度与自由体积理论 16
2.4.1 自由体积理论 17
2.4.2 自由体积与黏度的关系 19
2.4.3 影响玻璃化温度的多种因素 20
2.5 膜的形成 23
2.5.1 溶剂挥发和热熔的成膜方式 23
2.5.2 化学成膜方式 24
2.5.3 乳胶的成膜 24
2.5.4 聚氨酯水分散体的成膜 25
2.6 热固性涂料的贮存稳定性与固化速度问题 26
2.7 涂装技术 28
2.7.1 被涂物的表面处理 29
2.7.2 涂装方法 30
第三章 聚合反应 32
3.1 逐步聚合反应 32
3.1.1 线型缩聚 33
3.1.2 体型缩聚 34
3.1.3 几种逐步聚合反应 36
3.2 自由基聚合反应 38
3.2.1 自由基聚合反应的历程和反应速度 39
3.2.2 引发体系 41
3.2.3 阻聚与缓聚 44
3.2.4 聚合物的平均相对分子质量 45
3.2.5 活性/可控自由基聚合 47
3.3 共聚合反应 48
3.3.1 共聚合反应的目的 48
3.3.2 自由基共聚合反应 49
3.3.3 逐步共聚合反应 53
3.4 聚合反应方法 55
3.4.1 本体聚合 55
3.4.2 悬浮聚合 55
3.4.3 溶液聚合 55
3.4.4 乳液聚合 56
3.5 超支化聚合物及其合成 62
3.5.1 超支化聚合物的性质 63
3.5.2 超支化聚合物的合成 64
3.5.3 超支化聚合物的应用 65
第四章 聚合物改性 67
4.1 聚合物的反应 67
4.1.1 聚合物的基团反应特点 67
4.1.2 几种聚合物的改性 69
4.2 成膜物的老化和防老化 71
4.2.1 老化的各种类型 71
4.2.2 聚合物的防老化与稳定剂 73
4.3 聚合物基复合材料 76
4.4 聚合物合金 76
4.5 纳米复合材料 78
4.5.1 纳米材料与纳米复合材料概念 78
4.5.2 纳米粒子的表面改性 78
4.5.3 纳米复合材料的制备方法 79
第五章 涂料中的流变学与表面化学 81
5.1 涂料中的流变学问题 81
5.1.1 流体的类型 81
5.1.2 分散体系的黏度 83
5.2 表面化学 85
5.2.1 表面张力 85
5.2.2 润湿作用与接触角 86
5.2.3 粗糙表面的润湿 89
5.2.4 荷叶效应与双疏表面 92
5.2.5 花瓣效应与滚动角 93
5.2.6 二氧化钛的光致超双亲性 94
5.2.7 润湿的动力学 94
5.2.8 毛细管力 95
5.3 流平与流挂 96
5.4 涂料施工中的表面张力问题 97
5.5 表面活性剂及其应用 99
5.5.1 表面活性剂的类型 100
5.5.2 表面活性剂的HLB值 101
第六章 溶剂 102
6.1 溶剂的分类 102
6.1.1 石油溶剂 102
6.1.2 苯系溶剂 102
6.1.3 萜烯类溶剂 103
6.1.4 醇和醚 103
6.1.5 酮和酯 103
6.1.6 氯代烃和硝基烃 104
6.1.7 超临界二氧化碳 104
6.2 溶剂的挥发性 104
6.3 溶剂的溶解力 107
6.3.1 溶解度与溶解度参数 107
6.3.2 聚合物溶解的特点 111
6.4 溶剂对黏度的影响 114
6.5 混合溶剂 115
6.5.1 混合溶剂的挥发性 115
6.5.2 混合溶剂的溶解度 117
6.6 水 118
6.7 溶剂与环境 120
第七章 颜料 122
7.1 颜料的作用与性质 122
7.2 颜料的主要品种 125
7.3 纳米颜料 132
7.4 颜料的吸油量和颜料体积浓度（PVC） 134
7.5 乳胶漆的CPVC（LCPVC） 137
第八章 漆膜的表观与颜色 138
8.1 基本光物理概念 138
8.1.1 光的反射与折射 138
8.1.2 光的吸收 139
8.1.3 光的散射 140
8.1.4 Kubelka-Munk公式 141
8.2 遮盖力 142
8.3 光泽 142
8.3.1 光泽的概念 143
8.3.2 光泽的测定 143
8.3.3 影响光泽的各种因素 144
8.3.4 鲜映度 145
8.3.5 消光 145
8.3.6 闪光 146
8.4 光和颜色 146
8.4.1 光与颜色的关系 146
8.4.2 物体的颜色 147
8.4.3 颜色的三属性 148
8.4.4 芒塞尔和CIE表色系 149
8.4.5 颜色的调配 151
8.4.6 颜色的心理因素 151
8.4.7 配色 152
8.4.8 计算机配色 152
第九章 颜料的分散与色漆的制备 154
9.1 颜料的分散过程 154
9.2 颜料分散体的稳定作用 156
9.2.1 颜料的沉降 156
9.2.2 颜料的絮凝 157
9.2.3 贮存时黏度上升 159
9.2.4 漆膜鲜映性的变化 159
9.3 表面活性剂的作用 160
9.4 聚合物的保护作用与丹尼尔点 161
9.5 分散设备 162
9.6 色漆制备 164
9.6.1 色漆制备的步骤 164
9.6.2 研磨终点的判断 165
9.6.3 调稀中的问题 166
第十章 漆膜的力学性质与附着力 167
10.1 无定形聚合物力学性质的特点 167
10.1.1 模量与温度的关系 168
10.1.2 黏弹性与力学松弛 168
10.1.3 动态力学松弛 169
10.2 漆膜的强度 172
10.2.1 应力-应变曲线与聚合物的强度 172
10.2.2 漆膜的展性 173
10.2.3 漆膜的伸长与复原 174
10.2.4 漆膜的耐磨性 175
10.2.5 漆膜的抗冲击 175
10.2.6 影响聚合物材料强度的因素 176
10.3 漆膜的附着力 178
10.3.1 黏附的理论 178
10.3.2 影响实际附着力的因素 179
第十一章 干性油、松香与大漆 182
11.1 干性油与油性涂料 182
11.1.1 干性油与活泼亚甲基 182
11.1.2 油的干燥与催化剂 184
11.1.3 具有共轭双键的干性油 185
11.1.4 油基涂料 186
11.2 松香 187
11.3 大漆 187
11.3.1 生漆的主要成分 187
11.3.2 大漆的成膜 188
11.3.3 大漆的改性 189
11.4 腰果酚 189
11.5 蔗糖脂肪酸酯 190
第十二章 醇酸树脂与聚酯 192
12.1 醇酸树脂 192
12.1.1 醇酸树脂的组成与干性 192
12.1.2 醇酸树脂的凝胶及配方设计 195
12.1.3 醇酸树脂的制备方法 198
12.1.4 各种因素对醇酸树脂性能的影响 200
12.1.5 改性醇酸树脂 201
12.1.6 触变型醇酸树脂 203
12.1.7 水性醇酸树脂 203
12.1.8 高固体分醇酸树脂 204
12.2 聚酯树脂 204
12.2.1 端羟基聚酯 205
12.2.2 端羧基聚酯 206
12.2.3 水稀释性聚酯 207
12.2.4 高固体分聚酯树脂 207
12.3 不饱和聚酯 208
12.3.1 不饱和聚酯的组成与原料的选择 208
12.3.2 引发体系 209
12.3.3 操作寿命 211
12.3.4 空气的阻聚作用 211
第十三章 氨基树脂及其他交联剂 212
13.1 三聚氰胺-甲醛树脂 212
13.1.1 三聚氰胺-甲醛树脂的制备及其醚化 213
13.1.2 不同类型的甲醚化MF 树脂的比较 214
13.1.3 酸催化剂、潜酸催化剂 217
13.1.4 丁醇醚化与甲醇醚化 218
13.2 其他交联剂 218
13.2.1 丙烯酰胺羟乙酸酯醚 218
13.2.2 2-羟基烷基酰胺 219
13.2.3 多氮杂环丙烷 220
13.2.4 碳二亚胺 221
13.2.5 乙酰乙酸酯 221
13.2.6 双丙酮丙烯酰胺 222
第十四章 丙烯酸树脂 223
14.1 丙烯酸单体与聚合物 223
14.1.1 丙烯酸单体与甲基丙烯酸单体 223
14.1.2 丙烯酸酯的共聚物与共聚单体 224
14.1.3 丙烯酸树脂的交联反应 226
14.2 溶剂型丙烯酸树脂 226
14.2.1 热塑性丙烯酸树脂 226
14.2.2 热固性丙烯酸树脂（TSA） 227
14.3 高固体分丙烯酸树脂 229
14.4 水稀释性丙烯酸树脂 230
14.5 丙烯酸乳胶与非水分散体系 231
第十五章 环氧树脂 233
15.1 环氧树脂的制备 233
15.2 环氧酯与环氧树脂的固化成膜 236
15.2.1 环氧酯 236
15.2.2 胺固化体系 237
15.2.3 酸与酸酐的固化体系 240
15.2.4 合成树脂的固化体系 241
15.3 环氧化合物的均聚 242
15.4 无溶剂环氧 242
15.5 水性环氧树脂 243
第十六章 聚氨酯 246
16.1 异氰酸酯的反应 246
16.1.1 反应物结构与反应速度 248
16.1.2 异氰酸酯结构与反应速度 248
16.1.3 异氰酸酯反应中的催化剂 248
16.1.4 异氰酸酯反应中的溶剂 251
16.2 二异氰酸酯及其加成物与封闭型异氰酸酯 251
16.2.1 几种重要的二异氰酸酯 251
16.2.2 多异氰酸酯的加成物、缩二脲与三聚体 254
16.2.3 封闭型异氰酸酯 255
16.2.4 亲水改性异氰酸酯 257
16.3 单组分聚氨酯涂料 257
16.3.1 线型热塑性聚氨酯 257
16.3.2 氨酯油和氨酯醇酸 257
16.3.3 潮气固化聚氨酯涂料 258
16.3.4 封闭型异氰酸酯烘干涂料 258
16.4 双组分聚氨酯涂料 259
16.4.1 甲组分的选择 259
16.4.2 乙组分的选择 259
16.5 水性聚氨酯 261
16.5.1 聚氨酯水分散体 261
16.5.2 缔合型增稠剂 262
16.6 端羟基聚氨酯与高固体分涂料 262
16.7 聚脲 263
16.8 非异氰酸酯聚氨酯 264
第十七章 元素有机树脂涂料 265
17.1 有机硅树脂涂料 265
17.1.1 聚硅氧烷的结构与性质 265
17.1.2 聚有机硅氧烷的制备 266
17.1.3 改性有机硅树脂 268
17.1.4 有机硅树脂涂料 270
17.2 有机氟树脂涂料 272
17.2.1 有机氟树脂的结构与性质 272
17.2.2 几种重要的有机氟树脂与涂料 272
17.3 水性有机硅和水性有机氟树脂 275
17.3.1 水性有机硅树脂 275
17.3.2 水性有机氟树脂 275
第十八章 高固体分涂料 277
18.1 高固体分涂料的黏度 277
18.1.1 平均相对分子质量和相对分子质量分布对黏度的影响 277
18.1.2 玻璃化温度与官能团对黏度的影响 278
18.1.3 溶剂的影响 279
18.2 高固体分色漆的黏度及颜料的分散 279
18.2.1 色漆的黏度 279
18.2.2 颜料的分散 280
18.3 漆膜形成中的有关问题 280
18.3.1 官能团含量及其分布 280
18.3.2 温度及其他因素对成膜过程的影响 281
18.4 低聚物制备 282
第十九章 水性涂料 287
19.1 水稀释性树脂与涂料 287
19.1.1 水稀释性树脂的一般制备方法及其特性 287
19.1.2 水稀释性涂料的有关问题 290
19.1.3 电泳漆 292
19.2 乳胶漆 295
19.2.1 丙烯酸乳胶制备中的几个问题 296
19.2.2 丙烯酸乳胶漆配方及应用中的几个问题 300
19.2.3 乙酸乙烯酯和氯乙烯聚合物乳胶及乳胶漆 305
19.2.4 乳胶漆的应用 306
第二十章 粉末涂料 309
20.1 粉末涂料的制备与涂装 309
20.1.1 粉末涂料的制备 309
20.1.2 粉末涂料的涂装 310
20.1.3 粉末涂料的性能要求 312
20.2 几种主要的粉末涂料 314
20.2.1 环氧粉末涂料 314
20.2.2 环氧/聚酯粉末涂料 316
20.2.3 聚酯粉末涂料 317
20.2.4 聚氨酯粉末涂料 317
20.2.5 丙烯酸粉末涂料 318
20.2.6 氟树脂粉末涂料 318
20.3 粉末涂料的应用与发展 319
第二十一章 辐射固化涂料 321
21.1 基本光化学知识 321
21.2 自由基光固化体系 323
21.2.1 光引发剂 324
21.2.2 光固化树脂 327
21.2.3 氧气阻聚问题 331
21.3 阳离子光固化体系 333
21.3.1 硫盐和碘盐的光引发作用 334
21.3.2 芳茂铁光引发体系 336
21.3.3 阳离子光固化树脂 337
21.3.4 光致产碱剂 338
21.4 混杂与双重光固化体系 340
21.4.1 混杂光固化体系 340
21.4.2 双重固化体系 341
21.5 光源 341
21.5.1 弧光灯 342
21.5.2 无极汞灯 343
21.5.3 UV-LED灯 343
21.5.4 反光镜 344
21.5.5 辐照装置 345
21.6 光固化涂料的制备及应用 346
21.6.1 光固化涂料中颜料的影响 346
21.6.2 光固化涂料中的光引发剂 347
21.6.3 光固化涂料的应用 347
21.6.4 光固化粉末涂料与水性光固化涂料 352
21.7 电子束（EB）固化涂料 354
第二十二章 钢铁的防腐蚀涂料 356
22.1 电化学腐蚀的机理 356
22.1.1 电化学腐蚀 356
22.1.2 极化与退极化 356
22.1.3 盐、pH 和温度对腐蚀的影响 357
22.1.4 腐蚀的抑制与钝化作用 357
22.1.5 阴极保护与牺牲阳极 357
22.2 有机涂料的防腐蚀作用 358
22.2.1 湿附着力 358
22.2.2 屏蔽作用 358
22.3 防腐蚀涂料及其应用问题 359
22.3.1 烘干与气干体系的比较 359
22.3.2 表面情况与涂料的选择 359
22.3.3 面漆与底漆 360
22.3.4 钝化颜料及有机防腐蚀剂 361
22.3.5 水性防腐蚀涂料 362
22.3.6 带锈涂料 363
22.3.7 防腐性检测 364
第二十三章 特种涂料 366
23.1 防火涂料 366
23.1.1 燃烧与阻燃机理 367
23.1.2 防火涂料中的成膜物 369
23.1.3 防火涂料的分类与组成 370
23.2 防污涂料 372
23.2.1 防污剂的品种与选择 372
23.2.2 防污涂料的主要类型 373
23.2.3 防污涂料的发展 375
23.3 变色涂料 377
23.3.1 示温涂料 377
23.3.2 变色龙涂料 379
23.4 导电涂料和磁性涂料 380
23.4.1 导电涂料 381
23.4.2 磁性涂料 382
23.5 航空航天特种涂料 383
23.5.1 阻尼涂料 383
23.5.2 吸波涂料 384
23.5.3 透波涂料 384
23.5.4 烧蚀涂料 384
23.5.5 温控涂料 385
23.6 自修复涂料 386
23.7 智能涂料 387
第二十四章 工业涂料 389
24.1 卷钢涂料 389
24.2 木器涂料 390
24.2.1 木器漆的作用 390
24.2.2 木质家具漆 390
24.2.3 涂装过程 391
24.2.4 主要的家具漆 391
24.2.5 家具漆的水性化问题 392
24.3 塑料涂料 393
24.3.1 塑料制品的表面处理 393
24.3.2 涂料品种 394
24.4 汽车涂料 395
24.4.1 汽车底漆 395
24.4.2 中涂（二道浆） 396
24.4.3 面漆 396
24.4.4 抗石击涂料 397
24.4.5 汽车零部件涂料 397
24.4.6 汽车修补漆 397
24.4.7 环保型汽车涂料 398
24.5 船舶涂料 398
24.6 航空涂料 400
24.7 家电涂料 400
24.8 集装箱涂料 401
第二十五章 建筑涂料 402
25.1 外墙涂料 402
25.1.1 乳胶漆 402
25.1.2 溶剂型外墙涂料 402
25.1.3 氟碳涂料 403
25.1.4 无机外墙建筑涂料 403
25.1.5 弹性外墙涂料 403
25.1.6 装饰性外墙涂料 404
25.1.7 耐沾污外墙涂料 405
25.1.8 反射隔热外墙涂料 406
25.2 内墙涂料 407
25.2.1 水溶性内墙涂料 407
25.2.2 乳胶漆 408
25.2.3 溶剂型涂料 408
25.2.4 装饰性内墙涂料 408
25.3 地坪涂料 410
25.3.1 聚合物水泥地坪涂料 410
25.3.2 环氧树脂地坪涂料 410
25.3.3 聚氨酯弹性地坪涂料 411
25.3.4 过氯乙烯水泥地坪涂料 411
25.4 功能型建筑涂料 412
25.4.1 防火涂料 412
25.4.2 防水涂料 412
25.5 钢筋混凝土涂料 413
25.6 艺术涂料 414
参考资料 416