本书介绍了油品计量的法规体系、检定系统、计量器具及管理、计量员管理、计量监控、油品数量测量计算、自动计量检测，油品化验要求、程序、取样、化验分析，油品指标的测定，化验室建设、管理及安全防护；油品数量、质量管理。

第一章 油品计量技术
第一节 油品计量的意义
第二节 油品计量法规体系和计量器具检定系统
一、油品计量法规体系
二、 容量计量器具检定系统
三、强检与非强检计量器具的划分
第三节 油品计量器具及其使用
一、油品计量器具的要求与分类
二、计量器具检定周期
三、罐装油品计量器具、试剂及其使用
四、计量器具的使用规定
五、流动中油品的流量计量仪表
六、油品容积的检定
第四节 油品计量员与计量器具管理
一、油品计量员管理
二、油品计量器具管理
第五节 油品计量监控
一、铁路收发计量监控
二、水运收发计量监控
三、公路收发计量监控
四、管道收发计量监控
五、油品收发计量程序
六、库存油品盘点与清查
七、库存油品账务管理
第六节 油品相关测量与计算
一、罐内油位测量
二、罐内水位测量
三、油品温度测量
四、油品密度测定
五、人工检尺法数据确定
六、标准体积的计算
七、油品商业质量计算
八、罐装油品测量的注意事项
九、油罐容积表的使用
十、油品质量计算
第七节 油品自动计量检测
一、油罐自动计量
二、油品自动定量灌装
三、油品加注自动计量
第二章 油品化验技术
节 油品化验要求
一、油品化验类别、化验期限和测定项目
二、油品化验的常规项目
三、出入库油品必化验项目
四、管输油品必化验项目
第二节 油品化验程序、取样及化验分析
一、油品接卸化验与计量程序
二、燃料油接收化验程序与项目
三、燃料油入库化验程序与项目
四、燃料油储存化验程序与项目
五、油品化验分析的一般程序
六、测定仪器要求
七、油品取样
八、油品化验分析
第三节 油品主要指标的测定
一、馏程的测定
二、水溶性酸或碱的测定
三、密度的测定
四、酸度、酸值的测定
五、实际胶质的测定
六、四乙基铅含量的测定
七、闪点的测定
八、腐蚀试验
九、低温性能试验
十、黏度的测定
十一、灰分的测定
十二、锥入度的测定
十三、滴点的测定
十四、游离碱和游离有机酸的测定
十五、分油量的测定
十六、水反应试验
十七、电导率的测定
十八、破乳化时间的测定
十九、水分的测定
二十、机械杂质的测定
二十一、33号添加剂的测定
二十二、起泡性的测定
二十三、沸点的测定
二十四、pH值的测定
二十五、合成制动液橡胶相容性的测定
二十六、发动机冷却液冰点的测定
第四节 油库化验室建设与管理
一、化验室的任务
二、化验室建筑及要求
三、仪器设备配置
四、化验室管理
第五节 化验室安全防护
一、中毒与救护
二、实验室的防火防爆
三、实验室用电安全
第三章 油品数量管理
节 油品数量管理机构职责及要求
一、油品数量管理机构与职责
二、油品数量管理的要求
第二节 油品收、发、储的数量管理
一、收油数量管理
二、发油数量管理
三、储油数量管理
四、油品数量的测量
第三节 油品损耗管理
一、油品损耗的分类
二、油品损耗标准
三、油品损耗原因
四、油品降耗措施
第四节 油气回收处理管理
一、油气回收后处理方法
二、油气回收处理装置
三、油气回收处理装置检查和维护
四、油气回收处理装置常见故障及排除方法
五、油气回收操作系统常见故障及排除方法
六、油气回收处理装置检修周期与项目
七、油气回收处理装置检修后的试运转
八、油气回收处理装置检修后的验收
九、油气回收处理装置报废条件
第四章 油品质量管理
节 油品质量管理职责
一、油品质量管理小组职责
二、油品质量监督员职责
三、油品质量化验员职责
第二节 油品储存保管质量要求
一、油品使用指标
二、内燃机油的 换
三、油品储存期限规定
四、散装油品储存要求
五、整装油品储存要求
第三节 油品运输中的质量管理
一、确保铁路油罐车、油船的清洁
二、降低油罐车、油船、油桶加注、运输中的蒸发损耗
三、桶装油品运输时质量管理
四、管线输油的质量管理
第四节 油品质量交接管理
一、交接采样管理
二、油品质量交接界面及内容
三、铁路槽车油品质量交接
四、管输油品质量交接
第五节 油品收发中的质量管理
一、收发油品的质量检验与管理
二、收发油品储油容器的检查、清洗管理
三、喷气燃料收发时的质量保障
四、发出桶装油品的质量管理
第六节 油品储存的质量管理
一、油品储存保管的要求
二、油品在储存中的质量变化
三、储存过程中油品变质的原因
四、储存过程中不同油品质量变化规律
五、延缓油品质量变化的措施
第七节 油品加注、使用过程中的质量管理
一、加注中油品质量管理
二、使用中油品质量管理
第八节 油品质量受检工作程序
第九节 油品质量事故与纠纷处理
一、质量事故处理
二、油品质量纠纷处理
参考文献
编后记