典型风险环境下供应链运作策略研究_曾能民，黄河，徐鸿雁著_9787568920766

　　《典型风险环境下供应链运作策略研究》在供应风险、生产风险和需求风险这3类典型风险环境下，系统地研究了供应链企业的4种风险应对策略：后备采购、与对手合作、专利授权或共享、拉式订货策略。
　　《典型风险环境下供应链运作策略研究》主要分为如下3个部分：一，绪论部分对该书的研究背景和意义进行了概述。二，文献综述部分介绍了该书的理论基础以及国内外相关研究现状。三，研究内容部分主要探讨了如下4个议题：①上游中断风险下供应链核心企业后备采购与代发货策略研究；②上游产能风险下供应链产品竞争与供货合作研究；③供应链核心企业产出风险下专利独占、授权和共享策略研究；④市场需求风险下考虑供应链产能约束和不对称信息下的采购机制设计。

　　随着供应链的全球化和市场竞争的日益激烈，企业正面临越来越多的风险。风险的存在不仅给企业造成损失，还在很大程度上增加了企业决策的复杂性。因此，如何策略性地使用各种工具应对风险，并在考虑风险应对工具的情形下探讨供应链企业的生产、采购、定价等决策，具有重要的理论和现实意义。本书针对供应风险、生产风险和需求风险这3类常见且典型的风险，研究了后备采购、与对手合作、专利授权或共享，以及拉式订货4种风险应对策略。其中，企业该如何合理地使用新的工具（与对手合作、专利授权或共享）应对风险，而传统的工具（后备采购、拉式订货）在复杂运作环境下该如何高效地发挥作用，是本书重点关注的问题。本书的研究内容主要包括以下4个方面：
　　第一，在上游中断风险下，本书探讨了线上零售商同时采用代发货（即制造商在零售商要求下直接将产品配送给顾客）与后备采购策略时的最优订货决策，分析了这两种策略各自的价值，研究了这两种策略之间的替代或互补关系。研究发现，对零售商而言，代发货策略和后备采购策略的引入都能增加其利润，且这两种策略之间具有替代性。对上游制造商而言，代发货策略的引入使其利润增加，后备采购策略的引入使其利润减少，但这两种策略之间具有互补性。对整条供应链而言，当物流成本较低或较高且后备采购成本较低时，代发货和后备采购策略之间具有互补性；而其他情况下，这两种策略之间具有替代性。
　　第二，在上游产能风险下，本书研究了原始设备制造商可以在其供应商产能的随机性实现后向竞争对手采购部分零部件的供应链竞合问题，其中竞争对手是一个既生产零件也生产产品的集成制造商，其生产零件的成本更高但完美可靠。研究发现，依赖于供应商实现后的产能大小，两个制造商可能只竞争不合作，也可能竞争与合作共存。然而从事前来看，原始设备制造商向对手采购的期望数量总是正的，这意味着合作选项的存在具有风险应对效应。而且，与没有合作的情形相比，合作选项的引入使集成制造商投放到市场上的产品数量减少（产量收缩效应），使上游供应商获得的订货量增加（溢出效应）。在上述风险应对效应、溢出效应和产量收缩效应的共同作用下，合作选项的引入将使两个制造商之间的竞争加剧。
　　第三，在高技术企业的产出风险下，本书研究了如何利用专利授权或共享策略应对自身产出风险的问题，并对独占、授权和共享这3种专利策略进行了比较。在独占策略下，具有随机产出风险的高技术企业自己生产零件并向下游制造商供货；在授权策略下，企业不生产零件但把技术授权给代工厂商并收取专利许可费；在共享策略下，企业把专利共享给代工厂商，当企业随机产出实现但不能满足下游订单时由代工厂商来补足订单。研究发现，对高技术企业而言，若下游制造商面对的市场规模较小，则授权策略占优；若市场规模较大，此时哪种策略更好取决于高技术企业生产的可靠性：当可靠性较低时，独占策略占优，当可靠性较高时，共享策略占优。和分散决策相比，集中决策使授权策略占优的区间扩大，使独占策略占优的区间缩小。除此之外，对高技术企业而言，最优的专利策略和社会最优（即对整条供应链而言最优的专利策略）之间存在一定程度的扭曲，且扭曲的程度随生产启动成本的降低而加剧，随可靠性的降低而缓解。
　　最后，在市场需求风险下，本书研究了制造商面对两个具有产能约束和私有成本信息的供应商时的采购策略，其中制造商既可以在需求实现之前订货（推式订货），也可以在需求实现之后订货（拉式订货）。本书设计了一个最优的采购机制以实现信息的甄别、供应商的选择、订货数量的确定和产能的分配。研究发现，推式订货和拉式订货策略既可能共存，也可能互斥。若低成本供应商的虚拟成本高于单位紧急生产成本，制造商只采用拉式订货策略（即拉式排斥推式）。若低成本供应商的虚拟成本不太高时，则两种策略共存还是互斥取决于上游产能的大小。当产能较小时，制造商只向两个供应商推式订货（即推式排斥拉式）；当产能适中时，制造商向两个供应商推式订货且剩余产能用于拉式订货（推式和拉式共存）；当产能较大时，制造商只向一个供应商推式订货且剩余产能用于拉式订货（推式和拉式共存）。在对称信息下，相对于高成本供应商而言，低成本供应商的产能约束会给制造商造成更多的利润损失；且在不对称信息下，上述不对称效应将加剧。此外，和对称信息相比，不对称信息的存在削弱了推式订货的价值，提升了拉式订货的价值，削弱了供应商产能约束对制造商的限制。

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