本书阐述了管材液压成形(内高压成形)、板材液压成形和壳体液压成形技术理论和应用发展现状，以及未来发展趋势。重点论述了液压成形技术理论、工艺和设备各方面的最新研究成果和实际应用经验，包括应力应变状态分析，应力轨迹和缺陷形成机理等塑性理论分析成果，以及工艺参数计算、缺陷分析、设备选型、模具结构和典型零件工艺等工程技术关键。

主要符号表
第1章概论
1.1液压成形技术种类和特点
1.1.1液压成形定义和种类
1.1.2 内高压成形技术特点
1.1.3板料液压成形技术特点
1.1.4壳体液压成形技术特点
1.2液压成形技术的现状
1.2.1 内高压成形技术的现状
1.2.2板料液压成形技术的现状
1.2.3壳体液压成形技术的现状
1.3液压成形技术发展趋势
1.3.1 内高压成形技术发展趋势
1.3.2板料液压成形技术的发展趋势
1.3.3 壳体液压成形技术的发展趋势
第2章变径管内高压成形技术
2.1工艺过程和应用范围
2.1.1工艺过程
2.1.2应用范围
2.2主要工艺参数的确定
2.2.1初始屈服压力
2.2.2开裂压力
2.2.3整形压力
2.2.4轴向进给力
2.2.5合模力
2.2.6轴向起皱临界应力
2.2.7补料量
2.3缺陷形式和加载曲线
2.3.1 缺陷形式
2.3.2成形区间和加载曲线
2.3.3极限膨胀率
2.3.4起皱的控制和利用
2.4壁厚分布规律及影响因素
2.4.1壁厚分布规律
2.4.2厚度分界圆
2.5内高压成形用管材
2.5.1适用的材料
2.5.2 内高压成形对管材的要求
2.5.3管材种类和规格
2.5.4管材力学性能测试
2.6内高压成形的摩擦与润滑
2.7典型变径管内高压成形工艺
2.7.1 铝合金变径管内高压成形
2.7.2低碳钢瓶形管件内高压成形
2.7.3Ω接头管件内高压成形
2.7.4异型双锥管件内高压成形
2.7.5 空心曲轴内高压成形
第3章弯曲轴线异型截面管件内高压成形技术
3.1工艺过程与典型截面

第4章薄壁多通管内高压成形技术
第5章内高压成形应力应变分析
第6章内高压成形设备与模具
第7章液力胀接和液压冲孔
第8章板材充液拉深成形技术
第9章封闭壳体无模液压成形技术
0章热态液压成形技术简介
参考文献