本书以《数控车铣加工职业技能等级标准》（中级）为依据，紧扣标准考核大纲，以中级实操考核三个不同类型的项目为基础，基于数控车铣加工工作过程，围绕数控领域职业岗位群及岗位能力编写。
本书详细介绍了传动轴与轴承座的车铣加工、连接轴与法兰的车铣加工、轴套与底板的车铣加工三个项目。各项目详细描述了零件图的识读、加工工艺文件的识读、环境与设备的选择、零件建模、数控加工工序卡的编制、CAM编程及后处理、零件加工、零件自测、装配、场地复位等过程。
本书兼顾了NX、Mastercam、CAXA制造工程师等CAD/CAM软件，各项目分别以一款软件为主，并配套其他两种软件的电子资源，供读者参考。
本书可作为1+X证书制度试点工作中数控车铣加工职业技能等级证书的教学和培训教材，也可作为数控加工领域工程技术人员的参考书。

前 言
随着自动化、数字化、网络化、智能化技术的快速发展及广泛应用，制造业的人才需求发生了很大变化，即由某一个领域单一技术的技能人才转变为“通才+专才”复合类型的技术技能人才。为进一步落实党的十九大提出的深化产教融合的重大任务，国务院发布的《国家职业教育改革实施方案》中明确提出在职业院校、应用型本科高校启动“学历证书+若干职业技能等级证书”制度试点工作，明确了开展深度产教融合、“双元”育人的具体指导政策与要求，其中1+X证书制度是统筹考虑，全盘谋划职业教育发展，推动企业深度参与协同育人和深化复合型技术技能人才培养培训而做出的重大制度设计。
本书是1+X职业技能等级证书（数控车铣加工）系列教材之一，是根据教育部数控技能型紧缺人才培养培训方案的指导思想及数控车铣加工职业技能等级证书标准要求，结合当前数控技术的发展及教学规律编写而成的。本系列教材以数控车铣加工职业技能等级证书考核样题为基础，选用国内多种通用的CAD/CAM软件，从数控车和数控铣产品加工的典型任务入手，通过理解工程图样及工艺文件，编制零件的数控加工工艺和加工程序，特别是针对数控车铣综合加工工艺进行案例分析，使学习者能掌握数控机床加工编程、完成定位及联动加工、检测并控制产品的加工精度、对数控机床的精度进行检验及排除数控机床的一般故障等技能。
武汉华中数控股份有限公司是第三批入选国家“数控车铣加工职业技能等级证书”和“多轴数控加工职业技能等级证书”两项证书制度试点工作的职业教育培训评价组织，也是国家装备制造业龙头企业，公司以数控系统技术为核心，以智能制造、数控机床和工业机器人为三个主营业务方向，实施“一核三翼”发展战略。依据新时代背景下“人口红利”转向“工程师红利”的创新人才培养方式的阶梯型变化，对接现代职业教育体系和职业标准，公司以“综合加工+高端加工”技术为主线，组织开发“数控车铣加工职业技能等级证书”和“多轴数控加工职业技能等级证书”标准，支持建立和实施“学历+专业能力”证书制度，进而完善职业教育专业人才培养培训体系，提升专业技能人才的就业竞争力，满足产业对数控领域复合型技术技能人才的需求，助推制造业转型升级。
为了高质量实施数控专业1+X职业技能等级证书制度试点工作，应广大院校要求，武汉华中数控股份有限公司组织无锡职业技术学院、湖南网络工程职业学院、湖南工业职业技术学院等职业院校共同编写了本系列教材。
本书以行业实际需求为基础，对高端装备制造和通用机械制造领域内的各类企业的应用技术人才需求做了深入调研分析，以常规数控机床为装备，以工作任务为载体，以技能提升为核心，系统介绍了数控机床基本操作、工艺规划、数控编程、仿真实训、联动加工、质量控制及维护保养等应用技能，以项目方式对典型零件的编程与加工做了详细而具体的讲解，使学习者能在完成案例任务的过程中，掌握数控领域的基础知识和拓展能力，并能完成岗位所需技能的培训要求。
本书在编写过程中得到了相关行业、院校和企业人员的大力支持，在此一并表示感谢。
本书若有不足之处，欢迎广大读者提出宝贵意见。
编 者

目 录


序

前言

二维码索引




项目1 传动轴与轴承座的车铣加工




1.1 项目导读

1.1.1 项目描述

1.1.2 企业工程师分析




1.2 项目转化

1.2.1 任务描述

1.2.2 任务流程图


1.3 项目准备

1.3.1 零件图识读

1.3.2 加工工艺文件识读

1.3.3 环境与设备

1.3.4 考核标准与评分标准



1.4 项目实施

1.4.1 传动轴的车削加工

1.4.2 轴承座的铣削加工

1.4.3 传动轴与轴承座的装配

1.4.4 场地复位与设备维护



1.5 项目总结

1.5.1 重点难点分析

1.5.2 企业加工生产



项目2 连接轴与法兰的车铣加工




2.1 项目导读

2.1.1 项目描述

2.1.2 企业工程师分析





2.2 项目转化

2.2.1 任务描述

2.2.2 任务流程图



2.3 项目准备

2.3.1 零件图的识读

2.3.2 加工工艺文件的识读

2.3.3 环境与设备

2.3.4 考核标准与评分标准



2.4 项目实施

2.4.1 连接轴的车削加工

2.4.2 法兰零件的铣削加工

2.4.3 连接轴与法兰的装配

2.4.4 场地复位与设备维护



2.5 项目总结

2.5.1 重点难点分析

2.5.2 企业加工生产



项目3 轴套与底板的车铣加工




3.1 项目导读

3.1.1 项目描述

3.1.2 企业工程师分析



3.2 项目转化

3.2.1 任务描述

3.2.2 任务流程图




3.3 项目准备

3.3.1 零件图的识读

3.3.2 机械工艺过程卡的识读

3.3.3 环境与设备

3.3.4 考核标准与评分标准



3.4 项目实施

3.4.1 轴套的车削加工

3.4.2 底板的铣削加工

3.4.3 轴套与底板的装配

3.4.4 场地复位与设备维护



3.5 项目总结

3.5.1 重点难点分析

3.5.2 企业加工生产





附录


附录A 数控车铣加工职业技能等级要求（中级）

附录B 数控车铣加工职业技能等级实操考核任务书（中级）

附录C 机床安全文明生产和操作规程