《特种锻造》介绍了辊锻、辗环、楔形模横轧、螺旋孔型斜轧、径向锻造和摆动辗压等回转塑性成形与直线加载的等温锻造和超塑性成形、多向模锻、分模模锻及半固态成形等工艺.二者虽在加载方式上不同,但二者的毛坯状态、应力状态、应变速率和模具结构等都区别于常规锻造。
《特种锻造》中各章內容相互独立,自成体系,每章分别介绍一种特种锻造成形技术的基本原理、设备、技术参数以及模具设计原则和方法,模具主要构件加工和材料选择,工艺过程调试和成形件废次品分析等一系列有关产品开发的基本知识和参考数据。书中列举了许多在生产上行之有效的实例,绝大多数是作者亲身实践。
《特种锻造》可作为企业在职锻造技术人员和技术管理人员的培训教材或自学用书,也可作为高等和专科学校机械和冶金专业师生及科研院所相关人士的教学和自学参考书。
特种锻造包括回转塑性成形和直线加载特种塑性成形两部分。
回转塑性成形是模具和工件之一或二者共同作回转运动进行连续局部加载成形,并累积完成整体成形的工艺方法。与传统的以往复运动方式成形的工艺相比,回转塑性成形设备运行时间大部分对成形工件发生作用,回程与储能时间很短。回转塑性成形包括辊锻、辗环、楔横轧、螺旋孔型斜轧、径向锻造、摆动辗压等。
直线加载特种塑性成形采取与常规锻造相同的模具作直线运动对毛坯进行加载塑性成形的方式,但在毛坯状态、应力状态、应变速率和模具结构等方面区别于常规锻造,故也纳入特种锻造范畴。它包括等温锻造和超塑性成形、多向模锻、分模模锻和半固态成形等工艺。
《特种锻造》共11章。每章都力图对某一种特种锻造成形技术作较为全面的深入介绍。各章内容相互独立,自成体系,互不干扰,每章分别介绍一个特种锻造成形技术基本原理,设备以及技术参数确定、模具设计原则和方法、模具主要构件加工和材料选择、工艺过程调试和成形件废次品分析等一系列有关产品开发的基本知识和参考数据的第一手资料。
《特种锻造》理论联系实际,实用性强。书中列举了许多在生产上行之有效的实例,绝大多数是作者的亲身实践,曾产生过很大的经济效益和社会影响,有些还获得了国家科技进步奖及不同层次的奖励。
《特种锻造》的写作力求深入浅出,简明扼要,使读者容易看懂,容易用于生产实践。
本分册第1章由胡亚民和任广升编写;第2章前六节主要由金泉林和王淑云编写,2.6.6节和2.7节由李春天、付传锋和李风梅编写;第3章由高新、苏升贵、顾勇飞和伍太宾编写;第4章由苏升贵、高新编写;第5章由陈昌银、黄虹、柳家君、金永洪和朱国军编写;第6章由郭灵和华林编写;第7章由王宝雨编写;第8章由刘晋平编写;第9章由郭玉玺和韩星会编写;第10章由胡亚民、伍太宾和赵军华编写;第11章由谢水生编写。
《特种锻造》由分册主编胡亚民统稿;由资深教授杜忠权审定。
《特种锻造》在编写过程中,白玉冰等同志付出了很大的辛劳,在此一并表示感谢。
由于编者水平有限,书中难免有不当之处,恳请各位读者和业内同仁批评指正。
胡亚民
2010年7月7日于重庆
第一章 概论
1.1 回转塑性成形工艺
1.1.1 回转塑性成形工艺的概念
1.1.2 回转塑性成形工艺的优点
1.1.3 回转塑性成形工艺分类
1.1.4 回转塑性成形工艺的发展
1.2 等温锻造与超塑性成形
l.3 分模模锻与多向模锻
1.4 半固态成形工艺
参考文献
第二章 等温锻造与超塑性成形工艺及设备
2.1 概述
2.1.1 金属超塑性与超塑性成形
2.1.2 等温锻造
2.1.3 等温锻造与超塑性成形的应用
2.2 等温锻造与超塑性成形的材料基础
2.2.1 普通材料热变形力学性能与晶粒度演化
2.2.2 金属超塑性力学性能
2.3 等温锻造与超塑性成形的技术特征
2.3.1 技术优势
2.3.2 设备特点
2.3.3 高成本
2.4 等温锻造与超塑性成形装备
2.4.1 成形设备
2.4.2 模具加热系统
2.4.3 模具
2.4.4 润滑与防护
2.4.5 应用一成本与质量的平衡
2.5 等温锻造与超塑性成形工艺
2.5.1 工艺设计特点
2.5.2 成形载荷
2.5.3 工艺提作
2.5.4 成形缺陷
2.6 等温锻造与超塑性成形实例
2.6.1 小型钛合金盘件超塑性成形
2.6.2 高温合金涡轮盘模拟件等温成形
2.6.3 铝合金压气缸的超塑性成形
2.6.4 铝基碳化硅颗粒强化复合材超塑成形
2.6.5 镁合金杯形件超塑性反挤压成形
2.6.6 H62黄铜注塑模模膛的超塑性挤压.
2.7 相变超塑性及其应用
2.7.1 模具模膛的相变超塑性成形
2.7.2 30GrMnSiA钢连接座超塑性成形
参考文献
第三章 多向模锻工艺及其设备
3.1 概述
3.1.1 多向模锻的成形原理与类型
3.1.2 多向模锻的技术经济特点
3.1.3 国外多向模锻发展历程
3.1.4 我国的多向模锻技术现状
3.2 多向模锻液压机
3.2.1 多向模锻工艺对设备性能的要求
3.2.2 多向模锻液压机的技术参数
3.2.3 多向模锻液压机的本体结构
3.2.4 多向模锻液压机的液压系统
3.3 多向模锻工艺规程的制定
3.3.1 多向模锻成形过程金属流动分析
3.3.2 锻件图的设计
3.3.3 坯料尺寸确定
3.3.4 锻造温度及坯料加热
3.3.5 变形力与合模力的计算
3.4 多向模锻模具的结构、设计和使用
3.4.1 模具结构的类型
3.4.2 模具工作部分设计
3.4.3 模具的固定、安装和调整
3.4.4 模具的预热、冷却和润滑
3.5 多向模锻生产实例
3.5.1 缸体多向模锻
3.5.2 喷管多向模锻
3.5.3 球形接头多向模锻
3.5.4 等径三通多向模锻
参考文献
……
第四章 分模模锻工艺
第五章 辊锻工艺及其设备
第六章 辗环工艺及其设备
第七章 楔横轧工艺及装备
第八章 螺旋孔型斜轧工艺及其设备
第九章 径向锻造工艺及其设备
第十章 摆动辗压工艺及其设备
第十一章 金属半固态成形技术