《复合精冲成形理论与技术》系统阐述应力增塑复合精冲成形理论，揭示中厚板三维挤压与二维精冲落料复合成形过程中材料的流动变形规律，创新性地开发高强度低塑性材料全光亮带精冲成形、小无塌角精冲成形、斜齿圆柱齿轮旋转精冲成形、中厚板法兰冲挤复合成形、全自动液压精冲机高刚度高精度机械结构与高性能节能液压系统设计、高速机械液压伺服精冲机设计等系列复合精冲成形工艺与装备技术。同时，介绍复合精冲生产线的组成，以及典型中厚板结构件的复合精冲成形工艺与模具技术。

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目录
前言
第1章绪论1
1.1精冲与复合精冲基本原理1
1.2精冲产业发展现状3
1.3复合精冲技术发展趋势3
参考文献4
第2章静水压应力增塑复合成形理论6
2.1增塑成形概述6
2.2增塑精冲原理8
2.2.1精冲成形基本原理8
2.2.2精冲成形应力分析8
2.3增塑精冲工艺设计新理论11
2.4增塑体积成形原理20
参考文献22
第3章中厚板局部挤压成形24
3.1挤压变形方式分类24
3.2d/D>1时挤压变形规律24
3.2.1金属流动分析25
3.2.2金属流动速度场26
3.2.3等效应变分布29
3.2.4等效应力分布30
3.2.5挤压速度对成形影响30
3.2.6挤压比的影响32
3.3d/D<1时的挤压变形规律33
3.3.1材料流动与损伤分布规律36
3.3.2板料厚度对法兰高度成形极限影响38
3.3.3法兰壁厚对法兰成形高度极限影响38
3.3.4凸模直径对法兰成形高度极限影响42
3.3.5板材厚度对法兰成形高度极限影响43
参考文献44
第4章精冲整体分离成形46
4.1精冲变形机理46
4.1.1精冲断面微观组织分布规律47
4.1.2精冲断面显微硬度分布规律52
4.1.3精冲有限元模拟结果分析54
4.1.4精冲塌角形成机理60
4.2小塌角精冲成形技术64
4.2.1传统控制塌角尺寸的方法65
4.2.2精冲凹模刃口的作用66
4.2.3齿式凹模的提出68
4.2.4齿式凹模精冲材料变形机理68
4.2.5齿式凹模结构参数设计72
4.2.6齿式凹模模具寿命评估77
4.3旋转精冲成形技术79
4.3.1负间隙旋转精冲基本原理79
4.3.2负间隙旋转精冲变形规律79
4.3.3工艺参数对变形的影响84
4.3.4断面微观组织演变86
参考文献91
第5章全自动液压伺服精冲装备93
5.1精冲装备结构要求93
5.2液压精冲机机械结构设计95
5.2.1精冲机机架98
5.2.2导向系统98
5.2.3模具保护系统104
5.2.4复合精冲多力系结构104
5.3精冲机液压系统设计与节能优化105
5.3.1精冲机液压系统设计105
5.3.2精冲机液压系统节能优化115
参考文献127
第6章高速机械液压伺服精冲装备129
6.1主传动系统设计129
6.1.1主传动机构运动学分析130
6.1.2主传动机构动态静力学分析132
6.2主传动系统运动轨迹规划137
6.2.1双伺服电机关键相位角的确定137
6.2.2伺服电机加减速柔性过渡运动规划138
6.2.3双伺服电机一个周期内的运动方程140
6.3基于虚拟样机的动力学分析144
6.3.1主传动系统参数化虚拟样机建模144
6.3.2冲压板厚影响规律148
6.3.3滑块极限冲压速度影响规律150
6.3.4主传动系统动态特性分析153
6.4压边反顶液压系统设计160
6.5振动分析与控制162
6.5.1精冲机模态分析162
6.5.2精冲机振动测试与变形分析168
6.5.3主传动机构动平衡优化176
6.5.4主动振动控制183
参考文献195
第7章复合精冲生产线及典型零件复合精冲技术196
7.1全自动精冲生产线196
7.2中厚板精冲与体积成形复合方式197
7.3典型零件复合精冲成形技术199
参考文献214