本书依托万华化学一期、二期液化石油气地下水封洞库工程，通过提炼与总结，全面客观地阐述了液化石油气地下水封洞库工程建设全过程所涉及的重要工作与关键技术。全书共9章，第1章介绍了液化石油气地下水封洞库原理、现状、发展前景以及万华一期、二期洞库建设成效；第2-4章分别介绍了液化石油气地下水封洞库工程勘察、基于勘察与监测成果的水文地质与工程地质专题研究、洞库工程设计；第5-7章分别从地下工程施工、操作竖井安装与地面设施安装等方面介绍了液化石油气地下水封洞库现场施工与安装；第8章介绍了洞库勘察设计、采购、施工与竣工验收等全过程管理体系；第9章介绍了洞库试车、运行管理与维护措施。

第1章 概述 1
1.1 LPG的性质及储存 1
1.1.1 LPG的性质 1
1.1.2 LPG的储存要求 4
1.1.3 LPG的储存方式 5
1.2 LPG洞库储存原理及特点 6
1.2.1 LPG洞库储存原理 6
1.2.2 LPG洞库主要组成 7
1.2.3 LPG洞库的特点 11
1.3 地下水封洞库发展过程及现状 14
1.3.1 地下水封洞库发展过程 14
1.3.2 地下水封洞库的发展现状 15
1.4 地下水封洞库发展方向及前景 16
1.4.1 地下水封洞库技术发展方向 16
1.4.2 地下水封洞库的发展前景 17
1.5 LPG洞库建设专业技术特点 19
1.5.1 LPG洞库建设背景 19
1.5.2 建设内容及进度 19
1.5.3 建设专业技术 20
1.5.4 LPG洞库的优势与运营成效 23

第2章 LPG洞库工程勘察 25
2.1 勘察阶段的划分与主要目标 25
2.1.1 勘察阶段的划分 25
2.1.2 勘察的主要目标 26
2.2 勘察方法 27
2.2.1 工程地质与水文地质测绘 27
2.2.2 工程物探 30
2.2.3 工程钻探 34
2.2.4 水文地质试验 35
2.2.5 地应力测试 37
2.2.6 围岩地质编录 38
2.2.7 超前地质预报 44
2.3 工程实践 47
2.3.1 库址区推荐位置确定 47
2.3.2 主洞室轴线方向确定 49
2.3.3 主洞室埋深的确定 51
2.3.4 设计地下水位的确定 53
2.3.5 地质信息动态反馈 58
2.4 监控量测 59
2.4.1 应力与变形监测 61
2.4.2 地下水监测 73
2.4.3 施工期地质监测的实施 74

第3章 LPG洞库水文地质与工程地质专题研究 76
3.1 水文地质专题研究 76
3.1.1 LPG洞库工程中主要水文地质问题 76
3.1.2 关键性的技术方法 77
3.1.3 应用与实践 81
3.1.4 水文地质专题研究小结 108
3.2 工程地质专题研究 108
3.2.1 区域稳定性与地应力场 108
3.2.2 工程地质模型与力学参数 110
3.2.3 围岩稳定性分析方法 120
3.2.4 围岩支护结构安全性评价方法 126
3.2.5 工程实例应用 炼31

第4章 LPG洞库工程设计 141
4.1 设计阶段划分及主要内容 141
4.1.1 预可行性研究 141
4.1.2 可行性研究 142
4.1.3 基础设计 142
4.1.4 详细设计 142
4.2 工艺流程设计 144
4.2.1 概述 144
4.2.2 LPG装卸船 146
4.2.3 LPG装卸车 146
4.2.4 LPG管道输送 147
4.2.5 LPG脱水 147
4.2.6 裂隙水处理 148
4.3 地面工程设计 148
4.3.1 概述 148
4.3.2 平面布置 149
4.3.3 码头区 150
4.3.4 换热区 153
4.3.5 竖井操作区 155
4.3.6 洞罐 156
4.3.7 裂隙水处理区 158
4.3.8 自动控制 158
4.4 地下工程设计 160
4.4.1 概述 160
4.4.2 洞罐平面布置及结构 161
4.4.3 明槽 167
4.4.4 施工巷道 169
4.4.5 水幕系统 170
4.4.6 连接巷道 172
4.4.7 竖井 173
4.4.8 密封塞 173
4.5 监测系统 174
4.5.1 概述 174
4.5.2 微震监测 175
4.5.3 压力及水位监测 176
4.5.4 温度监测 177

第5章 地下工程施工 179
5.1 概述 179
5.2 施工巷道施工技术 180
5.3 水幕系统施工技术 181
5.3.1 水幕巷道施工技术 181
5.3.2 水幕孔施工技术 183
5.3.3 监测孔施工技术 188
5.3.4 水质检测孔及仪表电缆孔 189
5.4 洞罐施工技术 190
5.5 竖井施工技术 194
5.5.1 正井法与反井法 194
5.5.2 正反井结合法 195
5.5.3 竖井导洞施工技术 198
5.5.4 集水池及泵坑施工技术 202
5.6 锚喷支护施工技术 203
5.6.1 锚杆支护施工技术 203
5.6.2 喷射混凝土支护施工技术 205
5.7 爆破施工技术 206
5.7.1 掏槽种类 207
5.7.2 炸药用量 208
5.7.3 炮眼数目 209
5.7.4 炮眼深度 210
5.7.5 炮眼布置与装药 211
5.7.6 起爆与瞎炮处理 212
5.7.7 爆破振动 212
5.8 注浆施工技术 213
5.8.1 注浆方案的选择 214
5.8.2 堵水预注浆 215
5.8.3 堵水后注浆 222
5.8.4 岩体固结注浆 222
5.8.5 回填注浆 223
5.8.6 缝隙接触注浆 223
5.9 封塞施工技术 223
5.9.1 巷道封塞施工技术 224
5.9.2 竖井封塞施工技术 228
5.10 施工期通风 230
5.10.1 通风竖井 231
5.10.2 导风连接巷道 232
5.10.3 通风参数计算 233
5.11 巷道内管线拆除及巷道注水 234
5.12 污水处理 235
5.13 风险管控 236
5.14 库容测量 238
5.14.1 三维扫描技术 238
5.14.2 总体作业流程 239
5.14.3 数据处理 239
5.14.4 容积计算 242
5.14.5 精度分析 243

第6章 操作竖井安装 245
6.1 概述 245
6.2 操作竖井安装技术要点 245
6.2.1 施工准备工作 246
6.2.2 专用工具的制作 247
6.2.3 防腐工程技术要点 250
6.3 操作竖井钢结构制作安装 252
6.3.1 钢结构总体技术要求 252
6.3.2 材料检验 253
6.3.3 钢结构预制 253
6.3.4 钢结构安装 254
6.4 竖井管道安装 255
6.4.1 管道材料验收和管理 255
6.4.2 预制管段的标识方法 255
6.4.3 套管制作要求 255
6.4.4 内管制作要求 255
6.4.5 管道预制技术要求 256
6.4.6 管道焊接及检验 256
6.4.7 套管安装 257
6.4.8 内管安装 257
6.4.9 VAM 管安装 258
6.5 竖井设备安装 259
6.5.1 套筒制作与安装 259
6.5.2 液压安全阀及液下泵安装 259
6.6 洞罐温度监测仪表安装 260

第7章 地面设施安装 261
7.1 概述 261
7.2 管道施工 261
7.2.1 管道防腐 262
7.2.2 管道预制 263
7.2.3 管道焊接 264
7.2.4 管道安装 265
7.2.5 管道系统压力试验 268
7.2.6 管道系统吹扫 268
7.2.7 管道系统泄漏性试验 269
7.2.8 管道的静电接地 269
7.3 设备安装 269
7.3.1 静设备安装 269
7.3.2 动设备安装 274
7.4 绝热施工 276
7.5 电气及仪表安装 277
7.5.1 电气安装 277
7.5.2 仪表安装 281
7.6 安全管理 uc2R84

第8章 工程项目管理 285
8.1 概述 285
8.2 勘察设计管理 286
8.2.1 各阶段的任务及控制要点 286
8.2.2 技术服务 294
8.3 采购管理 297
8.4 施工管理 298
8.4.1 安全控制管理 300
8.4.2 质量控制管理 307
8.4.3 进度控制管理 311
8.4.4 成本控制管理 312
8.4.5 合同控制管理 313
8.4.6 信息文档控制管理 313
8.4.7 项目沟通协调 314
8.5 中间交接及竣工验收 314
8.5.1 三查四定及中交 314
8.5.2 竣工验收 315

第9章 LPG洞库投产与运营 316
9.1 概述 316
9.2 气密性试验与首次进料 317
9.2.1 试生产准备 317
9.2.2 气密性试验 320
9.2.3 惰化置换 328
9.2.4 首次进料 329
9.3 日常操作管理 331
9.3.1 物料储存管理 331
9.3.2 库存管理 333
9.3.3 进出料管理 333
9.3.4 裂隙水处理 336
9.4 日常安全检查 336
9.5 日常运行监测 338
9.5.1 水文地质监测 338
9.5.2 微震监测 341
9.5.3 腐蚀监测 342
9.6 设备及仪表维保 344
9.6.1 日常维护及保养 345
9.6.2 故障检修 345
9.7 应急管理 347
9.7.1 消防应急设施 347
9.7.2 应急处置措施 349

后记 351

参考文献 352