本书是基于 UG NX 12.0 软件的数控加工编程教材，分为数控铣编程、数控车编程、后 处理和上机加工实践四部分。教材以典型实例的完整编程过程为主线进行演示讲解，涵盖 了加工工艺、加工参数和常用的软件功能应用。
典型实例类型包括：雕刻加工编程、孔系零件加工编程、平面零件加工编程、曲面零 件加工编程、整体结构件加工编程、车削零件加工编程、加工中心后处理、数控车后处理。 软件功能包括：底壁铣、平面铣、平面轮廓铣、平面文本、型腔铣、拐角粗加工、剩 余铣、深度轮廓铣、固定轮廓铣、区域轮廓铣、曲面区域轮廓铣、单刀路清根、多刀路清
根、参考刀具清根、实体 3D 轮廓、轮廓文本、钻孔、铣孔、铣螺纹、端面车削、外径粗车、 外径精车、外径开槽、外径螺纹铣、中心线钻孔、内径粗镗、内径精镗、内径开槽、内径 螺纹铣等。
本书可供数控技术应用专业学生和相关技术人员阅读。

视频演示+知识问答，参数详解+实例操作，快速提升编程技能，更好适应一线工作

教材是学校教育教学、推进立德树人的关键要素，是解决“培养什么人、怎样培养人、 为谁培养人”这一根本问题的核心载体。推进党的二十大精神进教材意义重大，事关为党育 人、为国育才的使命任务，事关广大学生的成长成才，事关全面建设社会主义现代化国家的 大局。为了充分发挥教材的铸魂育人功能，培养德智体美劳全面发展的社会主义建设者和接 班人，本教材每一章都引入了课程思政内容，把党的二十大精神有机地融合在教材之中。
本书是基于 UG NX 12.0 软件的数控加工编程教材，分为数控铣编程、数控车编程、 后处理和上机加工实践四个部分。
本书主要以实际工作岗位中“编程员”的完整工作过程为主线进行讲解，从零件结构 分析到加工工艺分析、加工刀具选择、加工参数设置，再到加工刀轨编制，系统完整、手 把手地带着同学们完成零件的编程。案例由易到难，同学们在学习过程中能够容易地跟上 教师的节奏，看到自己的编程成果，从而获得学习成就感，增加学习信心和学习兴趣。
本书是一本内在的新形态“活页”式教材，书中将案例分类列举，都有完整的过程， 知识点相对独立，没有绝对的依托铺垫关系，教师可以根据需要把不同的案例“拼凑”成 一门课程，也可以根据学生的学习能力，下达不同的案例任务。
书中典型案例包括：雕刻加工编程、孔系零件加工编程、平面零件加工编程、曲面零 件加工编程、整体结构件加工编程、车削零件加工编程、加工中心后处理、数控车后处理。 每一个案例都与实际工作所需的知识和技能相匹配，在生产中可将本书作为工作手册参考 翻阅，需要用到相关知识技能时直接翻阅对应的案例即可。
书中软件功能包括：底壁铣、平面铣、平面轮廓铣、平面文本、型腔铣、拐角粗加工、 剩余铣、深度轮廓铣、固定轮廓铣、区域轮廓铣、曲面区域轮廓铣、单刀路清根、多刀路清根、 参考刀具清根、实体 3D 轮廓、轮廓文本、钻孔、铣孔、铣螺纹、端面车削、外径粗车、外径 精车、外径开槽、外径螺纹铣、中心线钻孔、内径粗镗、内径精镗、内径开槽、内径螺纹铣等。
本书采用了观看微视频“看我操作”+ 书面操作引导“跟我操作”相结合的新形式。 学生通过扫描二维码，观看教师的操作演示和讲解，同时回答相关问题，获取和强化记忆 知识点，之后再通过书中的操作引导进行操作练习，最终完全独立操作。
本书第 1 ～ 5 章由成都航空职业技术学院林盛编写，第 6 ～ 8 章由成都航空职业技术 学院胡登洲编写，第 9、10 章由西安精雕精密机械工程有限公司（北京精雕集团的全资子 公司）位忠生编写。
由于编者水平有限，书中难免存在不足之处，恳请专家同行批评指正。 书中所用的模型文件可扫描下方二维码进行下载。

林盛，工程应用一线教师，从业15年。既从事教学工作，也从事实际数控加工生产工作，具有丰富的教学经验和工程实战经验。曾两次参加全国数控技能大赛（第一届和第五届），两次都获得全国第5名。在2012年主持的课程《航空零件数控铣削加工》被评为国家级精品资源共享课程。自主创办的网站：承好数控技术中心http://www.chskjszx.com/，至今已有9400多人注册会员进行交流。

前言
第1章 编程入门体验 001
1.0 课程思政之技能成才技能报国 001
知识点：技能成才技能报国 001
1.1 初识编程界面 002
知识点：用户角色、程序顺序视图、机床视图、几何视图、加工方法视图、线框仿真、
3D 动态仿真、后处理代码 002
1.2 初次体验编程过程 003
知识点：型腔铣、2D 动态仿真设置 003
1.3 再次体验编程过程 005
知识点：创建刀具、设置加工坐标系 MCS_MILL、设置 WORKPIECE（包容块毛坯）、 创建型腔铣、删除组装（删除设置） 005
1.4 相关练习 006
第２章编程前期准备 007
2.0 课程思政之为党育人为国育才 007
知识点：为党育人为国育才 007
2.1 分析模型结构确定加工刀具 007
知识点：测量最小距离、测量投影距离、测量半径、局部半径、最小半径 007
2.2 加工坐标系的设置 008
知识点：显示和隐藏 MCS 坐标，动态拖拽坐标，自动判断坐标，Z 轴、X 轴、原点坐标， 安全平面设置 008
2.3 加工几何体 WORKPIECE 的设置 010
知识点：WORKPIECE、电极设计包容块、时间戳记顺序、编辑对象显示 Ctrl+J、 检查余量、显示和隐藏实体、重命名实体、透明显示实体、检查体、检查余量 010
2.4 记住几个型腔铣初级报警问题 013
知识点：型腔铣常见报警问题 013
2.5 型腔铣 3D 仿真颜色分析 014
知识点：仿真碰撞暂停、3D 仿真颜色分析 014
2.6 相关练习 016
第3章雕刻加工编程 017
3.0 课程思政之党的二十大主题 017
知识点：党的二十大主题 017
3.1 注释文字的输入— 单线字体 017
知识点：注释文字的输入 017
3.2 在平面上雕刻注释文字 018
知识点：刻字编程、平面文本 PLANAR_TEXT、切削深度设置、进给率设置018
3.3 在曲面上雕刻注释文字 019
知识点：轮廓文本 CONTOUR_TEXT、刀轨显示出进给率 F 值019
3.4 曲线文字的输入— 空心字 020
知识点：曲面上的曲线、A 文本的输入020
3.5 沿着空心字的轮廓线雕刻 021
知识点：固定轮廓铣 FIXED_CONTOUR、驱动方法曲线点、多条刀路、余量、变换刀路021
3.6 把空心字体内部挖空 022
知识点：固定轮廓铣 FIXED_CONTOUR、驱动方法边界、多条刀路、余量、变换刀路022
3.7 挖空交叉图案和交叉字体的编程 024
知识点：固定轮廓铣 FIXED_CONTOUR、驱动方法边界、多条刀路、余量、变换刀路024
3.8 相关练习 025
第4章孔系零件加工编程 026
4.0 课程思政之微孔加工大国工匠常晓飞 026
知识点：大国工匠、工匠精神 026
4.1 打开 drill 钻孔模式的环境变量026
知识点：drill 钻孔模式的环境变量026
4.2 采用 G01 啄钻027
知识点：啄钻、距离、钻孔最小安全距离、钻孔通孔安全距离、钻孔深度、安全平面、避让 027
4.3 采用 G01 断屑钻028
知识点：断屑钻、距离、MCS 安全平面、避让028
4.4 标准循环钻孔 G81029
知识点：标准钻、Rtrcto、钻孔深度、安全平面、避让029
4.5 标准循环埋头孔 G82030
知识点：倒角刀、埋头孔、埋头直径 Csink、孔底暂停时间 Dwell030
4.6 标准循环 G83、G73、G84、G85、G76031
知识点：G83、G73、G84、G85、G76031
4.7 铣孔 . 032
知识点：HOLE_MILLING032
4.8 铣螺纹退刀槽 034
知识点：平面铣 PLANAR_MILL 034
4.9 铣内螺纹 035
知识点：符号螺纹、铣内螺纹 THREAD_MILLING 035
4.10 铣外螺纹—双头螺纹 036
知识点：符号螺纹、铣外螺纹 THREAD_MILLING、双头螺纹 036
4.11 特征钻孔 hole_making 练习037
第5章平面零件加工编程 038
5.0 课程思政之“金牌兄弟”张志坤、张志斌 038
知识点：世界技能大赛数控铣项目冠军 038
5.1 平面零件编程—极简模式 038
知识点：电极设计自动块、型腔铣 CAVITY_MILL、余量、螺旋下刀、主轴转速、 进给率、基于层、显示工序几何体038
5.2 平面零件编程—大刀开粗小刀清角模式 040
知识点：电极设计自动块、型腔铣 CAVITY_MILL、基于层、螺旋下刀、圆弧进退刀、 删除组装040
5.3 型腔铣撞刀问题 042
5.3.1 型腔铣撞刀问题之切削区域 042
知识点：型腔铣 CAVITY_MILL、切削区域042
5.3.2 型腔铣撞刀问题之修剪边界 043
知识点：型腔铣 CAVITY_MILL、WCS、修剪边界、检查体043
5.3.3 型腔铣撞刀问题之切削层 044
知识点：型腔铣 CAVITY_MILL、切削层044
5.3.4 型腔铣撞刀问题之参考刀具 045 知识点：型腔铣 CAVITY_MILL、基于层、参考刀具 045
5.3.5 型腔铣撞刀问题之非切削移动参数 046
知识点：型腔铣 CAVITY_MILL、非切削移动参数、FANUC 系统 G00 运动特性046
5.3.6 相关练习 048
5.4 平面零件编程—精细模式 049
5.4.1 平面零件编程—精细模式—底壁铣铣表面 049
知识点：底壁铣 FLOOR_WALL、空间范围毛坯几何体、将底壁延伸至毛坯轮廓、 显示十字准线、刀轨显示轮廓线填充049
5.4.2 平面零件编程—精细模式—型腔铣开粗 050
知识点：保存 MCS、WCS 偏置坐标系、使 WCS 与 MCS 重合、跟随周边、切削层050
5.4.