第1章公差配合的基本概念2
1.1公差配合的基本术语2
1.1.1优先数和优先数系2
1.1.2有关尺寸的术语3
1.1.3有关公差与偏差的术语5
1.1.4有关配合的术语8
1.1.5线性尺寸的一般公差10
1.2极限与配合基础11
1.2.1极限制与配合制11
1.2.2极限与配合的选用18

第2章技术测量基础32
2.1技术测量的基础知识32
2.1.1测量的基本概念32
2.1.2长度单位与量值传递系统33
2.2测量量具和测量方法34
2.2.1测量器具和测量方法分类34
2.2.2量具和量仪的主要度量指标36
2.2.3量具及量仪的典型读数装置37
2.2.4常用检测器具及其使用40
2.2.5新技术在测量中的应用61
2.2.6各种测量选择原则65
2.2.7光滑工件尺寸的检验68
2.3测量误差与数据处理70
2.3.1测量误差概述70
2.3.2测量精度73
2.3.3测量结果的数据处理73

第3章零件的几何公差及其测量77
3.1几何公差概述77
3.1.1零件的几何要素77
3.1.2几何公差的项目及符号77
3.1.3几何公差的含义及要素79
3.2几何公差带85
3.2.1公差带图的定义85
3.2.2各类几何公差带的定义、标注及解释85
3.3公差原则100
3.3.1公差原则概述100
3.3.2公差原则的内容101
3.4几何公差的选择107
3.5几何误差的检测111
3.5.1几何误差的检测原则111
3.5.2形状误差的检测112
3.5.3方向误差的检测118
3.5.4位置误差的检测121

第4章表面结构及其检测132
4.1表面结构概述132
4.1.1表面结构的概念及其对机械产品性能的影响132
4.1.2我国现行有关表面结构的标准133
4.2表面粗糙度及其评定参数133
4.2.1表面粗糙度的概念133
4.2.2表面粗糙度的评定参数134
4.3表面结构的图形符号及标注137
4.3.1表面结构的图形符号及补充注释符号138
4.3.2加工纹理方向符号138
4.3.3表面结构要求的标注140
4.4表面粗糙度参数值及其选用147
4.4.1表面粗糙度的数值系列147
4.4.2表面粗糙度值的选用148
4.5表面粗糙度的测量150
4.5.1表面粗糙度检测的简化程序150
4.5.2表面粗糙度的检测方法151

第5章极限量规154
5.1光滑极限量规154
5.1.1概述154
5.1.2光滑极限量规的设计155
5.1.3光滑极限量规的使用162
5.2圆锥极限量规164
5.2.1概述164
5.2.2圆锥量规的设计167
5.2.3圆锥量规的检验与使用182
5.3花键极限量规183
5.3.1矩形花键量规183
5.3.2圆柱直齿渐开线花键量规190
5.4螺纹极限量规195
5.4.1普通螺纹量规195
5.4.2梯形螺纹量规205

第6章螺纹的公差配合与测量214
6.1概述214
6.1.1螺纹的功用及分类214
6.1.2螺纹几何参数及其对互换性的影响215
6.2普通螺纹218
6.2.1普通螺纹的标准及几何参数218
6.2.2普通螺纹的公差带及极限尺寸220
6.2.3普通螺纹的标记226
6.2.4连接螺纹的公差配合227
6.3小螺纹231
6.3.1概述231
6.3.2小螺纹的尺寸公差232
6.3.3小螺纹的标记235
6.3.4小螺纹的极限尺寸236
6.4梯形螺纹237
6.4.1概述237
6.4.2梯形螺纹的尺寸公差239
6.4.3梯形螺纹的标记241
6.4.4梯形螺纹的极限尺寸242
6.4.5机床梯形丝杠与螺母243
6.4.6滚珠丝杠副249
6.5管螺纹255
6.5.1概述255
6.5.255°密封管螺纹256
6.5.355°非密封管螺纹260
6.5.460°密封管螺纹262
6.5.5米制密封螺纹267
6.5.6普通螺纹的管路系列269
6.6锯齿螺纹270
6.6.1概述270
6.6.2锯齿螺纹的尺寸与公差272
6.6.3锯齿螺纹的标记275
6.7螺纹测量简述276
6.7.1综合检测276
6.7.2单项测量277

第7章轴承的公差配合与测量279
7.1滚动轴承的公差与配合279
7.1.1概述279
7.1.2滚动轴承的公差282
7.1.3滚动轴承的配合284
7.2滑动轴承的精度与配合291
7.2.1概述291
7.2.2滑动轴承的公差与配合293
7.3关节轴承的公差与配合295
7.3.1概述295
7.3.2关节轴承的公差与配合298

第8章齿轮和蜗杆传动的公差与测量300
8.1圆柱齿轮传动300
8.1.1概述300
8.1.2圆柱齿轮的精度等级和偏差301
8.1.3圆柱齿轮的检测305
8.2锥齿轮传动325
8.2.1锥齿轮及其应用325
8.2.2锥齿轮和准双曲面齿轮精度325
8.3圆柱蜗杆、蜗轮327
8.3.1蜗杆、蜗轮传动的特点327
8.3.2圆柱蜗杆、蜗轮的精度328
8.4齿条329
8.4.1齿条精度及其检验329
8.4.2齿条图样的标注331
8.5小模数齿轮331
8.5.1小模数渐开线圆柱齿轮331
8.5.2小模数锥齿轮333
8.5.3小模数圆柱蜗杆、蜗轮335

第9章圆锥的公差配合与测量338
9.1圆锥配合概述338
9.1.1圆锥配合及其基本参数338
9.1.2圆锥配合的相关规定341
9.2圆锥配合与圆锥公差341
9.2.1影响圆锥配合的因素341
9.2.2圆锥公差346
9.3圆锥角及锥度的测量354
9.3.1圆锥角及锥度的概念354
9.3.2圆锥角及锥度的测量方法354

第10章键与花键的公差配合与测量358
10.1键的功用与技术要求358
10.1.1键的功用与国家标准358
10.1.2键的技术要求358
10.2单键连接359
10.2.1平键连接359
10.2.2楔键连接366
10.2.3半圆键连接369
10.2.4切向键连接371
10.3花键连接374
10.3.1花键连接的特点374
10.3.2矩形花键374
10.3.3花键的标注与检测377
10.3.4圆柱直齿渐开线花键379

参考文献387