塑料成型工艺与模具设计(第3版)_屈华昌，张俊编_9787111480303

　　《塑料成型工艺与模具设计(第3版)/普通高等教育机电类专业规划教材》共分10章，内容包括绪论、塑料成型基础、塑料成型工艺与塑料成型制件的结构工艺性、注射成型模具结构及注射机、注射模设计、注射成型新技术的应用、压缩模设计、压注模设计、挤出模设计、气动成型工艺与模具设计。

　　填充剂按其化学性能可分为无机填料和有机填料；按其形状可分为粉状的、纤维状的和层状（片状）的。粉状填料有木粉、纸浆、硅藻土、大理石粉、滑石粉、云母粉、石棉粉、高岭土、石墨、金属粉等；纤维状填料有棉花、亚麻、石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、金属须等；层状填料有纸张、棉布、石棉布、玻璃布、木片等。
　　（三）增塑剂
　　有些树脂（如硝酸纤维、醋酸纤维、聚氯乙烯等）的可塑性很低，柔软性也很差，为了降低树脂的熔融粘度和熔融温度，改善其成型加工性能，改进塑料的柔软性以及其他各种必要的性能，通常加入能与树脂相溶的不易挥发的高沸点有机化合物，这类物质称为增塑剂。树脂中加入增塑剂后，加大了其分子问的距离，因而削弱了大分子问的作用力。这样便使树脂分子容易滑移，从而使塑料能在较低的温度下具有良好的可塑性和柔软性。如聚氯乙烯树脂中加入邻苯二甲酸二丁酯，可变为像橡胶一样的软塑料。加入增塑剂固然可以使塑料的工艺性能和使用性能均得到改善，但也降低了树脂的某些性能，如硬度、抗拉强度等。因此，添加增塑剂要适量。对增塑剂的要求是：与树脂有良好的相溶性；挥发性小，不易从塑件中析出；无毒、无臭味、无色；对光和热比较稳定；不吸湿。常用的增塑剂是液态或低熔点固体有机化合物。其中主要有甲酸酯类、磷酸酯类和氯化石蜡等。
　　（四）稳定剂
　　稳定剂可以提高树脂在热、光、氧和霉菌等外界因素作用时的稳定性，阻缓塑料变质。许多树脂在成型加工和使用过程中由于受上述因素的作用，性能会变坏。加入少量（千分之几）稳定剂可以减缓这种情况的发生。对稳定剂的要求是除对聚合物的稳定效果好外，还应能耐水、耐油、耐化学药品，并与树脂相溶，在成型过程中不分解、挥发小、无色。常用的稳定剂有硬脂酸盐、铅的化合物及环氧化合物等。稳定剂可分热稳定剂、光稳定剂等。
　　（五）润滑剂
　　为改进塑料熔体的流动性，减少或避免对设备或模具的摩擦和粘附，以及降低塑件表面粗糙度等而加入的添加剂称为润滑剂。常用的润滑剂有硬脂酸及其盐类。
　　（六）着色剂
　　在塑料中有时可以用有机颜料、无机颜料和染料使塑料制件具有各种色彩，以满足使用上的美观要求。有些着色剂兼有其他作用，如本色聚甲醛塑料用炭黑着色后能在一定程度上有助于防止光老化；聚氯乙烯用二盐基性亚磷酸铅等颜料着色后，可避免紫外线的射入，对树脂起屏蔽作用，因此，它们还可以提高塑料的稳定性。对着色剂的一般要求是：性质稳定，不易变色，不与其他成分（增塑剂、稳定剂等）起化学反应，着色力强，与树脂有很好的相溶性。
　　（七）固化剂
　　固化剂又称硬化剂，它的作用在于通过交联使树脂具有体型网状结构，成为较坚硬和稳定的塑料制件。例如，在酚醛树脂中加入六亚甲基四胺，在环氧树脂中加入乙二胺、顺丁烯二酸酐等。
　　塑料的添加剂除上述几种外，还有发泡剂、阻燃剂、防静电剂、导电剂和导磁剂等。并非每一种塑料都要加入全部添加剂，而是根据塑料品种和使用要求加入所需的某些添加剂。
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