定 价:45 元
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- 作者:云杰漫步多媒体科技CAX教研室
- 出版时间:2009/11/1
- ISBN:9787302211396
- 出 版 社:清华大学出版社
- 中图法分类:TG659-39
- 页码:
- 纸张:27
- 版次:1
- 开本:16开
UG是目前数控加工中被广泛使用的软件之一,其UG NX 6.0中文版设有CAM模块,专门用于完成数控加工和编程工作。为了使读者能够在最短的时间内掌握UG NX 6.0 CAM的应用技术,笔者根据多年使用UG的经验,编写了这本教程。本书针对UG NX 6.0 CAM的特点,对书中的内容按照由简单到复杂的过程进行编排。全书共分为12章,不仅在每章结合综合实例全面和深入地讲解CAM功能,而且在最后一章还介绍了一个大型综合范例的制作方法。另外,本书还配备了交互式多媒体教学光盘,将案例制作过程制作为多媒体语音视频进行讲解,讲解形式活泼,方便实用,便于读者学习使用。
本书结构严谨、内容翔实,范例实用性强、专业性强,多媒体教学光盘实用,主要面向使用UG NX 6.0中文版进行数控加工的广大用户,可以作为UG NX 6.0 CAM的指导用书,同时也适合作为工科院校UG CAM的教材和参考书。
随着我国制造业的发展,并逐步成为世界制造中心,越来越多的企业开始运用数控加工来增强竞争力,这样,对于数控编程和数控加工技术的人才和要求也就越来越迫切,因此掌握一个好的数控加工软件是非常必要的。UG是美国著名的3D产品开发软件,由于其具有强大的功能,现已逐渐成为当今世界最为流行的CAD/CAM/CAE软件之一。目前UG的最新版本UG NX 6.0中的CAM功能更是有了进一步的改进,更加有利于用户在数控加工方面的使用,因此,UG CAM已经成为数控加工的主力软件。
为了使用户尽快了解和掌握UG NX 6.0 CAM的各种功能和应用,真正把理论应用到实际的设计工作中,笔者编写了本书。本书针对UG NX 6.0的特点,以UG NX 6.0中文版软件作为演示平台,由浅入深地介绍了使用UG NX 6.0中文版软件进行数控加工的各种相关操作步骤和方法。全书共分为12章,主要包括以下内容:UG NX 6.0数控加工基础知识,UG数控加工基本操作,平面铣削加工,面铣削加工,型腔铣削加工,插铣削加工,等高曲面轮廓铣加工,固定轴曲面轮廓铣加工,点位加工,数控车削加工以及后处理和车间文档,并在最后一章给出了一个大型综合范例的制作方法,以此来说明UG NX 6.0 CAM的实际应用。
本书作者群长期从事UG专业设计和教学,对UG有很深入的了解,并积累了大量的实际工作经验。书中的每个范例都是作者独立设计的真实作品,每一章都提供了独立、完整的设计制作过程,每个操作步骤都有简洁的文字说明和精美的图例展示。此外,本书的范例安排本着“由浅入深,循序渐进”的原则,力求达到使读者“用得上,学得会,看得懂”的目的,并能够学以致用,举一反三,从而尽快掌握UG NX 6.0 CAM中的诀窍。
本书还配备了交互式多媒体教学光盘,将案例制作过程制作为多媒体进行讲解,讲解形式活泼,方便实用,便于读者学习使用。同时光盘中还提供了所有实例的源文件,按章节放置,以便读者练习使用。
另外,本书还提供了网络的免费技术支持,欢迎大家登录云杰漫步多媒体科技的网上技术论坛进行交流:http://www.yunjiework.com/bbs。该论坛分为多个专业的设计版块,其中有CAX设计教研室最新书籍的出版和培训信息;还可以为读者提供实时的软件技术支持,解答读者在使用本书及相关软件时遇到的问题;同时还提供了大量的资料下载,大家需要的东西都可以在这里找到,相信广大读者在论坛免费学习的知识一定会更多。
本书由云杰漫步多媒体科技CAX设计教研室策划编著,参加编写工作的有张云杰、尚蕾、王攀峰、刘宏、靳翔、刘亚鹏、雷明、张云静、郝利剑、杨晓晋、龚堰珏、薛宝华、郭鹰、李一凡、李伟、卢社海、王平、秦志峰、齐月静、张媛、孟春玲等,书中的设计范例和光盘效果均由云杰漫步多媒体科技公司设计制作,同时感谢出版社的编辑和老师们的大力协助。
由于本书编写时间紧张,编写人员的水平有限,因此在编写过程中难免有不足之处,在此,编写人员对广大用户表示歉意,望广大用户不吝赐教,对书中的不足之处给予指正。
作 者
第1章 UG NX 6.0数控加工基础知识1
1.1 数控技术基础知识2
1.1.1 数控技术概述2
1.1.2 数控机床概述2
1.1.3 数控加工工艺3
1.1.4 数控加工编程介绍16
1.2 UG NX 6.0 CAM基础知识23
1.2.1 UG CAM概述23
1.2.2 UG CAM加工类型24
1.2.3 加工术语及定义25
1.2.4 UG CAM的其他功能26
1.2.5 UG CAM加工基本流程27
1.3 UG NX 6.0 CAM加工环境29
1.3.1 加工环境初始化29
1.3.2 工作界面简介30
1.3.3 菜单30
1.3.4 工具条31
1.3.5 操作导航器32
1.4 本章小结34
第2章 UG NX 6.0数控加工基本操作35
2.1 创建程序组36
2.2 创建刀具组36
2.2.1 创建加工刀具组36
2.2.2 设置刀具形状参数38
2.2.3 夹持器参数39
2.3 创建几何体40
2.4 创建加工方法41
2.4.1 设置进给量42
2.4.2 设置颜色43
2.4.3 设置显示选项44
2.4.4 选择切削方式44
2.5 创建操作45
2.6 刀具轨迹50
2.6.1 生成刀轨50
2.6.2 编辑和删除刀轨51
2.6.3 列出刀轨51
2.7 后置处理和车间工艺文档52
2.7.1 后置处理52
2.7.2 车间文档53
2.8 设计范例54
2.8.1 范例介绍54
2.8.2 范例操作54
2.9 本章小结77
第3章 平面铣削加工79
3.1 概述80
3.1.1 平面铣削加工概述80
3.1.2 平面铣削操作的创建方法80
3.2 加工几何体83
3.2.1 加工几何体的类型83
3.2.2 加工几何体的指定方法85
3.3 切削模式103
3.3.1 跟随周边103
3.3.2 跟随部件104
3.3.3 配置文件105
3.3.4 标准驱动106
3.3.5 摆线107
3.3.6 单向108
3.3.7 往复109
3.3.8 单向轮廓109
3.3.9 切削模式的分类110
3.4 参数设置111
3.4.1 刀轨设置111
3.4.2 机床控制150
3.4.3 选项152
3.4.4 操作154
3.5 设计范例155
3.5.1 范例介绍155
3.5.2 范例操作155
3.6 本章小结171
第4章 面铣削加工173
4.1 概述174
4.1.1 面铣削加工概述174
4.1.2 面铣削操作的创建方法174
4.2 加工几何体176
4.2.1 几何体177
4.2.2 部件几何177
4.2.3 切削区域178
4.2.4 壁几何体179
4.2.5 检查体180
4.2.6 检查边界180
4.3 切削模式184
4.3.1 单向185
4.3.2 混合185
4.4 参数设置189
4.4.1 毛坯距离189
4.4.2 每刀深度190
4.4.3 最终底部面余量190
4.4.4 切削参数190
4.5 设计范例193
4.5.1 范例介绍193
4.5.2 范例制作193
4.6 本章小结197
第5章 型腔铣削加工199
5.1 概述200
5.1.1 型腔铣削加工概述200
5.1.2 型腔铣削和平面铣削的
比较200
5.2 创建操作201
5.3 加工几何体203
5.3.1 加工几何体的概述203
5.3.2 指定部件几何204
5.3.3 指定切削区域207
5.4 参数设置208
5.4.1 切削模式209
5.4.2 切削层209
5.5 设计范例215
5.5.1 范例介绍215
5.5.2 范例操作215
5.6 本章小结233
第6章 插铣削加工235
6.1 概述236
6.1.1 插铣削加工概述236
6.1.2 插铣削加工的创建方法236
6.2 插削层238
6.2.1 插削层概述238
6.2.2 【插削层】对话框238
6.3 参数设置240
6.3.1 切削模式241
6.3.2 向前步长243
6.3.3 最大切削宽度243
6.3.4 点243
6.3.5 传递方法244
6.3.6 退刀244
6.4 设计范例245
6.4.1 范例介绍245
6.4.2 范例操作245
6.5 本章小结258
第7章 等高曲面轮廓铣加工259
7.1 概述260
7.1.1 等高曲面轮廓铣加工概述260
7.1.2 等高曲面轮廓铣加工的
创建方法260
7.2 加工几何体262
7.3 操作参数262
7.3.1 陡峭空间范围263
7.3.2 合并距离263
7.3.3 切削参数263
7.4 设计范例265
7.4.1 范例介绍265
7.4.2 范例操作266
7.5 本章小结278
第8章 固定轴曲面轮廓铣加工279
8.1 概述280
8.1.1 固定轴曲面轮廓铣概述280
8.1.2 固定轴曲面轮廓铣操作的
创建方法280
8.2 加工几何282
8.2.1 加工几何体的类型282
8.2.2 指定部件几何282
8.2.3 指定检查几何283
8.3 驱动方式283
8.3.1 边界驱动方式284
8.3.2 区域铣削驱动方式290
8.3.3 清根驱动方式292
8.3.4 文本驱动方式296
8.3.5 用户定义驱动方式297
8.4 投影矢量298
8.4.1 指定矢量298
8.4.2 刀轴298
8.4.3 远离点299
8.4.4 朝向点299
8.4.5 远离直线300
8.4.6 朝向直线300
8.4.7 用户定义300
8.5 设计范例300
8.5.1 范例介绍301
8.5.2 范例操作301
8.6 本章小结304
第9章 点位加工305
9.1 概述306
9.1.1 点位加工概述306
9.1.2 点位加工的创建方法306
9.2 加工几何体308
9.2.1 加工几何体的类型308
9.2.2 指定孔309
9.2.3 指定部件表面317
9.2.4 指定部件底面318
9.3 循环类型318
9.3.1 无循环318
9.3.2 啄钻318
9.3.3 断屑319
9.3.4 标准文本319
9.3.5 标准钻319
9.3.6 标准钻,埋头孔320
9.3.7 标准钻,深度320
9.3.8 标准钻,断屑320
9.3.9 标准攻丝320
9.3.10 标准镗321
9.3.11 标准镗,快退321
9.3.12 标准镗,横向偏置后快退321
9.3.13 标准背镗321
9.3.14 标准镗,手工退刀322
9.4 切削参数322
9.4.1 最小安全距离322
9.4.2 通孔安全距离323
9.4.3 盲孔余量323
9.5 设计范例323
9.5.1 范例介绍323
9.5.2 范例制作324
9.6 本章小结340
第10章 数控车削加工341
10.1 概述342
10.1.1 数控车削加工概述342
10.1.2 数控车削加工的操作流程342
10.2 加工几何体343
10.2.1 加工几何体的类型343
10.2.2 创建加工坐标系344
10.2.3 创建工件345
10.2.4 创建车削工件346
10.2.5 创建车削部件348
10.2.6 创建空间范围349
10.2.7 创建避让351
10.3 加工刀具353
10.3.1 创建加工刀具的方法353
10.3.2 从刀库中调用刀具353
10.3.3 用户自定义刀具355
10.4 粗车操作358
10.4.1 创建粗车操作的方法358
10.4.2 粗车操作的车削策略361
10.5 精车操作362
10.5.1 创建精车操作的方法362
10.5.2 精车操作的车削方式364
10.6 设计范例365
10.6.1 范例介绍366
10.6.2 范例操作366
10.7 本章小结381
第11章 后处理和车间文档383
11.1 后处理384
11.1.1 后处理概述384
11.1.2 后处理方法384
11.2 车间文档388
11.2.1 车间文档概述388
11.2.2 车间文档的创建方法389
11.3 设计范例391
11.3.1 范例介绍391
11.3.2 范例制作391
11.4 本章小结393
第12章 UG NX 6.0加工综合范例395
12.1 范例介绍396
12.2 范例操作396
12.3 本章小结425