《公差配合与几何测量检测技术/高职高专规划教材》由绪论、基础知识和知识应用三大部分组成,每个部分的内容既相互联系又各自独立,内容包括:公差测量技术概述、尺寸公差、长度测量、几何公差与检测、表面粗糙度的测量、滚动轴承的公差与配合、键的公差配合、及螺纹公差配合与检测等。重点介绍了各类公差选择、标注、查表与解释,以及几何量的常见检测方法和数据处理。
前言
绪论
0.1 公差和测量
0.1.1 制造精度(公差)
0.1.2 精度检测
0.2 互换性及其作用
0.2.1 互换性
0.2.2 互换性分类
0.2.3 互换性在机械制造中的作用
0.3 标准化和优先数系
0.3.1 标准和标准化
0.3.2 优先数和优先数系
0.4 本课程任务
第一篇 基础知识
知识模块1 尺寸公差
1.1 尺寸术语及定义
1.1.1 孔和轴
1.1.2 尺寸
1.2 尺寸偏差、公差的术语及定义
1.2.1 尺寸偏差
1.2.2 尺寸公差
1.2.3 基本偏差
1.3 配合术语及定义
1.4 极限与配合的国家标准
1.4.1 公差与配合的国家标准
1.4.2 基本偏差系列
1.4.3 公差与配合代号及标注
1.5 国标中规定的常用公差与配合
1.5.1 常用尺寸段孔、轴公差带
1.5.2 常用尺寸段孔、轴公差配合
1.6 常用尺寸段公差与配合的选用
1.6.1 基准制的选用
1.6.2 公差等级的选用
1.6.3 配合的选用
1.7 线性尺寸的未注公差
1.7.1 线性尺寸一般公差的概念
1.7.2 有关国家标准规定
1.7.3 线性尺寸一般公差的表示方法
习题
知识模块2 测量技术
2.1 概述
2.2 长度基准与量值传递
2.3 测量方法与测量器具
2.3.1 测量原理与测量方法的分类
2.3.2 测量器具的分类
2.3.3 测量器具的度量指标
2.3.4 常用量具简介
2.4 测量误差
2.4.1 测量误差的基本概念
2.4.2 测量误差产生的原因
2.4.3 测量误差的分类与处理方法
习题
知识模块3 几何公差
3.1 几何公差概述
3.1.1 几何公差的研究对象
3.1.2 几何公差的项目和含义
3.1.3 几何公差带
3.1.4 几何公差的标注方法
3.2 形状公差与公差带
3.3 方向、位置、跳动公差及公差带
3.4 几何公差与尺寸
3.4.1 有关术语及定义
3.4.2 独立原则
3.4.3 相关要求
3.5 几何公差的选择
3.5.1 几何公差特征项目的选择
3.5.2 几何公差值(或公差等级)的选择
3.5.3 几何公差基准要素的选择
3.6 几何误差的检测原则
3.6.1 几何误差的评定准则
3.6.2 三基面体系
3.6.3 典型几何误差的检测
习题
知识模块4 表面粗糙度
4.1 概述
4.1.1 表面粗糙度的概念
4.1.2 表面粗糙度对零件性能的影响
4.2 表面粗糙度的评定
4.2.1 基本术语及定义
4.2.2 表面粗糙度的评定参数
4.3 表面粗糙度的标注
4.3.1 表面粗糙度的符号
4.3.2 完整表面结构要求的符号
4.3.3 表面结构的代号及内容的注法
4.3.4 表面结构要求在图样上的标注
4.4 表面粗糙度参数的选择
4.4.1 表面粗糙度技术要求的内容
4.4.2 表面粗糙度评定参数的选用
4.4.3 表面粗糙度常用评定参数值的选用
4.5 表面粗糙度的检测方法
习题
第二篇 知识应用
知识模块5 滚动轴承的公差与配合
5.1 滚动轴承的公差等级
5.2 滚动轴承内径、外径的公差
5.3 滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合
5.4 轴颈和外壳孔配合表面及端面的几何公差和表面粗糙度
习题
知识模块6 键联接的公差配合与检测
6.1 平键联接的公差与检测
6.2 花键联接的公差与检测习题
知识模块7 螺纹的公差配合与检测
7.1 螺纹的种类及几何参数特性
7.2 普通螺纹的公差与配合
7.3 普通螺纹的标记
7.4 普通螺纹的检测
习题
参考文献