《机织试验与设备实训(第2版)》一书分为两部分,第一部分为机织试验,系统介绍了织造各工序在工艺、设备、操作、质量控制、管理等方面的试验。第二部分为机织实训,重点介绍了较为典型国产和引进设备的结构、关键部件、工艺流程、安装与调试、机上工艺参数调试、故障检修、操作要点等,并介绍了织物整理操作要点(如验布、折布定等、织疵分析等)。
本书供纺织高职高专院校在实验、实训、实习教学中使用,也可供纺织企业的试验、工艺设计、生产管理、设备维护等工程技术人员和管理人员参考。
《机织试验与设备实训(第2版)》一书供纺织高职高专院校在实验、实训、实习教学中使用,也可供纺织企业的试验、工艺设计、生产管理、设备维护等工程技术人员和管理人员参考。
随着科技进步及我国加入WTO,我国的纺织工业发展由规模数量型转变为以产业升级和设备的更新换代为特征的新模式,新设备、新工艺、新原料、新产品不断涌现,因而 随着科技进步及我国加入WTO,我国的纺织工业发展由规模数量型转变为以产业升级和设备的更新换代为特征的新模式,新设备、新工艺、新原料、新产品不断涌现,因而带来了新的课题:一是总结、梳理与之相关的原料、半成品、成品的质量检验及生产过程的工艺控制以及新设备的认识、安装、机上调试与动态检修的知识,二是以培养应用型人才为特色的高职高专院校的试验、实训、实习等实践教学的内容和人才培养模式的改革如何适应不断变化的科技进步的需求,鉴于此,我们在总结企业生产、工艺试验、操作、管理设备的安装、调试、检修和相关研究成果及以往教学内容的基础上,结合纺织科技的最新进展,我们编写了本书。
本书旨在配合“现代织造技术”课程中的实践教学内容和“机织技术基础实训”、“机织设备考工实训”、“机织设备维护实训”等实训课程教学以及参观、认识性实习和预就业期间的岗位综合实践和毕业设计等教学环节需要,即通过试验、实训、生产实习和岗位综合实践提高学生分析和解决实际问题的能力和动手能力,以尽快适应现实生产的实际工作需要。此外,为生产企业的工程技术人员在工艺试验与分析、管理与质量控制、设备安装、调试与检修等方面提供参考。本书力求三个面向:面向现代织造技术、面向生产一线、面向高等院校的实践教学和企业技术培训。本书以棉型织物的试验与设备为主线,适当涉及毛织和其他生产工艺,力求淡化学术理论推导,淡化陈旧的设备讨论,摒弃了过时的、不常用的试验项目,贴近企业的实际应用和核心问题。力争做到简明扼要、图文并茂,并附以试验分析指导和视频教学,提高可操作性和手册性,搭建理论与实际应用间的桥梁。修订版在总结以往教学经验和近几年的纺织行业的发展趋势以及企业的试验需求和装备现状的基础上,在内容上做了相应调整,并新增加了织物上浆料检测试验、机织面料鉴别和分析试验以及喷气织机的操作实训、工艺参数调试实训和常见织疵分析和相关设备调试实训。
本书中第一章至第三章、第四章的试验一至试验十二、第五章、第八章和第十二章的第二节由佟昀编写,第四章的试验十三和第十一章的实训三由蔡永东编写,第六章、第七章的实训一至实训四及第十二章第一节由周祥编写,第七章实训五、实训六由徐蕴燕编写,第九章由马顺斌编写,第十章由瞿建新编写,第十一章的实训一、二、四、五、三十四由瞿建新、马顺斌共同编写。全书由佟昀、蔡永东统稿。宋波、姜生也参加了本书的大纲制订及编写工作。
本书所附的光盘内容由周祥、佟昀、马顺斌、瞿建新编写、拍摄和制作完成。河北保定依棉集团尹贺平高级工程师、西安工程大学戴鸿教授、常州纺织服装职业技术学院朱红教授、陕西工业职业技术学院冯秋玲副教授对本书编写和修订提出了宝贵的意见,在此一并致谢。限于编者水平有限,本书的缺点、错误在所难免,热诚欢迎读者批评指正。
编者
2014年10月
佟昀,江苏工程职业技术学院纺织学院副教授,从事纺织英语专业教学多年,积累了丰富的经验。
第一章络筒工序试验
试验一筒子卷绕密度试验
试验二络筒百管断头试验
试验三络筒十万米纱疵分析试验
试验四络纱张力试验
试验五毛羽增长率试验
试验六好筒率试验
试验七电子清纱器正切率、清除效率试验
试验八络筒工序质量控制主要指标试验
思考题
第二章整经工序试验
试验九整经万米百根断头率试验
试验十经轴卷绕密度的试验
试验十一经纱排列均匀度试验
试验十二经轴经纱回潮率试验 第一章络筒工序试验
试验一筒子卷绕密度试验
试验二络筒百管断头试验
试验三络筒十万米纱疵分析试验
试验四络纱张力试验
试验五毛羽增长率试验
试验六好筒率试验
试验七电子清纱器正切率、清除效率试验
试验八络筒工序质量控制主要指标试验
思考题
第二章整经工序试验
试验九整经万米百根断头率试验
试验十经轴卷绕密度的试验
试验十一经纱排列均匀度试验
试验十二经轴经纱回潮率试验
试验十三刹车制动试验
试验十四经轴好轴率试验
思考题
第三章浆纱工序上浆效果试验
试验十五浆纱回潮率试验
试验十六上浆率试验
试验十七毛羽损失率试验
试验十八浆纱伸长率试验
试验十九模拟调浆试验
试验二十浆纱毛羽贴伏率试验
试验二十一浆纱切片试验
试验二十二浆纱增强率、减伸率试验
试验二十三浆纱增磨率试验
试验二十四浆纱落物率试验
试验二十五浆纱浆轴卷绕密度试验
试验二十六浆纱的墨印长度试验
试验二十七浆纱上浆率与回潮率横向均匀性试验
试验二十八浆纱好轴率试验
试验二十九试验室模拟上浆与浆纱性能综合试验
附录主要浆纱质量控制指标测试
思考题
第四章浆纱工序浆液试验
试验三十浆液的含固率试验
试验三十一浆液分解度试验
试验三十二浆液相对黏度的测定试验——恩氏黏度计
试验三十三浆液绝对黏度的测定试验——旋转式黏度计
试验三十四快速测定浆液黏度试验——漏斗式黏度计
试验三十五浆液的pH试验
试验三十六浆液的温度试验
试验三十七浆液的黏附性试验
试验三十八浆液的浸透性试验
试验三十九浆膜性能试验
试验四十毛用浆料的上浆性能专题测试试验
思考题
第五章浆料和助剂的质量检验与控制试验
试验四十一淀粉及变性淀粉的质量检测与控制试验
试验四十二聚乙烯醇(PVA)浆料的质量检测与控制试验
试验四十三聚丙烯酸类浆料的质量检测与控制试验
试验四十四羧甲基纤维素纳(CMC)的检测试验
试验四十五氢氧化钠的检测试验
试验四十六浆纱油脂的检测试验
试验四十七2-萘酚的检测试验
试验四十八硅酸钠(水玻璃)的检测试验
试验四十九甘油的检测试验
试验五十常用纺织浆料的快速定性鉴别试验
思考题
第六章上机工艺参数调试试验
试验五十一开口时间调试试验
试验五十二引纬工艺调试试验
试验五十三机上纬密调试试验
试验五十四上机工艺试织试验
试验五十五纹纸冲孔试验
试验五十六喷气织机主喷与辅助喷嘴的压力与释放时间
调试试验
试验五十七毛巾织机通信信号传递试验
试验五十八整浆联合机穿定幅筘试验
试验五十九GA747型剑杆引纬工艺调试试验要点
试验六十GA747型剑杆织机上机调试试验要点
思考题
第七章织造工序试验
试验六十一织轴好轴率的检测试验
试验六十二织机开口清晰度的检测试验
试验六十三织机断头率的检测试验
试验六十四经纱织缩率的检测试验
试验六十五纬纱织缩率的检测试验
试验六十六毛巾织物毛倍率的检测试验
试验六十七棉型织物物理指标的检测试验
试验六十八1m2无浆干重的检测试验
试验六十九棉型织物棉结杂质疵点格率的检测试验
试验七十小样织造试验
试验七十一机织面料分析和鉴别试验
思考题
第八章整理工序实训
实训一整理工序的基本内容认识实训
实训二整理工序的工艺流程认识实训
实训三验布工序实训
实训四折布、量布工序实训
实训五分等工序实训
实训六织疵分析实训
思考题
第九章织造车间设备认识实训
实训七现代络筒机设备与工艺流程认识实训
实训八现代整经机设备与工艺流程认识实训
实训九浆纱机设备与工艺流程认识实训
实训十整浆联合机设备与工艺流程认识实训
实训十一穿经、结经认识实训
实训十二GA747型挠性剑杆织机认识实训
实训十三新型挠性剑杆织机认识实训
实训十四喷气织机认识实训
实训十五剑杆提花(毛巾)织机认识实训
实训十六片梭织机认识实训
实训十七喷水织机认识实训
实训十八现代织造设备关键机构与辅助设备认识实训
思考题
第十章织机安装与调试实训
实训十九GA747型剑杆织机多臂开口部分
实训二十GA747型剑杆织机传剑部分
实训二十一GA747型剑杆织机卷取部分
实训二十二GA747型剑杆织机传动部分
实训二十三GA747型剑杆织机剪切部分
实训二十四GA747型剑杆织机选纬部分
实训二十五天马剑杆织机前调试实训
实训二十六天马剑杆织机后调试实训
实训二十七喷气织机人机界面操作实训
实训二十八喷气织机上机工艺参数设定
思考题
第十一章织机检修与操作实训
实训二十九GA747型剑杆织机检修实训
实训三十GA747型剑杆织机经纬纱断头处理实训
实训三十一天马剑杆织机挡车操作实训
实训三十二舒美特SM93型与斯密特TP400型、TP500型剑杆
织机重点检修实训
实训三十三津田驹ZA型与毕加诺PAT型喷气织机重点检修
实训
实训三十四JAT610型、GA708型、GA718型、SPR700型
等喷气织机织疵及相关调试
思考题
第十二章通用试验仪器的操作与化学试剂的配制实训
实训三十五通用实验仪器的操作实训
实训三十六化学试剂的配制实训
思考题
参考文献
附录纺织试验结果的数据处理