《水泥生产粉碎过程设备》共分18章，主要包括破碎设备、粉磨设备、颗粒流体力学、选粉设备、收尘设备和输送设备。内容涵盖了粉碎工艺过程中的主要设备，重点阐述了具有代表性的粉碎过程设备的应用、结构、工作原理、性能及特点、主要参数的计算与选择。
《水泥生产粉碎过程设备》既可以作为高等院校和高职高专学校的教师及学生用教材，也可以作为有关厂矿、科研、设计单位人员的参考书。

近几年来，我国水泥工业处于设备和技术高速发展的时期，新型干法水泥生产发展迅猛。截至2002年底，我国已经投产的从700t／d到7200t／d的新型干法生产线有232条，设计熟料总生产能力达一亿多吨。目前在建的2000t／d和5000t／d的生产线分别有30条和40余条。本书的编写，适应了水泥生产技术不断发展的要求。
本书内容涵盖了粉碎工艺过程中的主要设备，重点阐述了具有代表性的粉碎过程设备的应用、结构、工作原理、性能及特点、主要参数的计算与选择。
全教材共分十八章，主要包括破碎设备、粉磨设备、颗粒流体力学、选粉设备、收尘设备和输送设备。
在本教材中，系统地阐述了粉碎过程设备的基本理论、基础知识，并结合最新的技术发展，介绍了大型干法水泥生产粉碎过程设备的新技术、新设备。在内容上，突出设备的结构、原理；尽量减少公式的推导过程；既有传统设备，又包括了最新的设备，及时反映当今技术和设备的发展动态。考虑到建材机械相关专业同时开设的其他课程，本书未对设备的安装、维护等内容作介绍。本书既可以作为高等院校和高职高专学校的教师及学生用教材，也可以作为有关厂矿、科研、设计单位人员的参考书。
本教材由洛阳工业高等专科学校教师和工程技术人员共同编写，刘建寿编写第5、7、8章；赵红霞编写第9、1l、12章；李洪波编写第1、2、3、4、6、10、16、17章；雷建编写第13章中的13.1-13.3节、第14章；任海军编写第13章中的13.4节，第15、18章。
全教材由洛阳工业高等专科学校褚瑞卿主审，在此表示衷心的感谢。
本教材在编写过程中，参考了大量的文献、科研成果及设计成果，在此对文献作者表示深深的谢意。
由于编者水平有限，时间仓促，难免有不当之处，恳请读者提出宝贵意见并批评指正。

第一篇 破碎机械
1 概述
1.1 粉碎的意义及分类
1.2 粉碎比
1.3 物料的强度、硬度和可碎性
1.4 粉碎方法
1.5 粉碎理论
1.5.1 表面积假说
1.5.2 体积假说
1.5.3 裂纹理论
1.6 破碎机械的类型及用途


2 颚式破碎机
2.1 概述
2.1.1 颚式破碎机的应用
2.1.2 颚式破碎机的工作原理及类型
2.2 颚式破碎机的构造
2.2.1 简单摆动颚式破碎机
2.2.2 复杂摆动颚式破碎机
2.3 颚式破碎机的结构参数及工作参数的选择和计算
2.3.1 结构参数的选择与计算
2.3.2 工作参数的选择与计算


3 锤式破碎机
3.1 概述
3.1.1 锤式破碎机的工作原理及应用
3.1.2 锤式破碎机的类型
3.1.3 锤式破碎机的优缺点
3.2 锤式破碎机的构造及主要零部件
3.2.1 锤式破碎机的构造
3.2.2 锤式破碎机主要零部件
3.3 锤式破碎机的结构参数和工作参数的确定
3.3.1 基本结构参数
3.3.2 主要工作参数的确定


4 反击式破碎机
4.1 概述
4.1 _1反击式破碎机的工作原理和用途
4.1.2 反击式破碎机的优缺点
4.1.3 反击式破碎机的分类
4.2 反击式破碎机的构造
4.2.1 单转子反击式破碎机的构造
4.2.2 双转子反击式破碎机的构造
4.2.3 其他形式反击式破碎机
4.2.4 反击式破碎机的主要零部件
4.3 反击式破碎机主要参数的确定
4.3.1 基本结构参数
4.3.2 主要工作参数的确定


5 其他类型的破碎机
5.1 单段锤式破碎机
5.1.1 概述
5.1.2 单段锤式破碎机构造及主要零部件
5.2 LPM型立式粉碎机
5.2.1 LPM型立式粉碎机的应用、工作原理
5.2.2 立式粉碎机的构造和主要零部件
5.3 立式冲击破碎机
5.3.1 立式冲击破碎机的应用、工作原理和类型
5.3.2 立式冲击破碎机的结构
5.3.3 立式冲击破碎机的特点


第二篇 粉磨机械
6 概述
6.1 粉磨的意义
6.2 磨机的分类及特点
6.2.1 磨机的种类
6.2.2 球磨机的分类
6.2.3 球磨机的特点
6.3 粉磨作业的特点、工艺技术指标和粉磨系统
6.3.1 粉磨作业的特点
6.3.2 粉磨作业的技术条件和工艺技术指标
6.3.3 粉磨系统


7 球磨机
7.1 球磨机工作原理及球磨机研磨体运动分析
7.1.1 球磨机工作原理及研磨体运动的基本状态
7.1.2 球磨机内研磨体的运动分析
7.1.3 球磨机主要参数的确定
7.1.4 研磨体
7.2 球磨机构造及主要零部件
7.2.1 球磨机构造
7.2.2 球磨机的主要零部件
7.3 球磨机主要零部件的强度计算
7.3.1 筒体
7.3.2 中空轴
7.3.3 磨头（磨尾）与筒体法兰的连接螺栓


8 辊磨机
8.1 概述
8.1.1 辊磨机的应用及特点
8.1.2 辊磨机工作原理
8.1.3 辊磨机种类
8.2 辊磨机构造
8.2.1 辊磨机的组合形式
8.2.2 辊磨机的分离器
8.2.3 辊磨机液压系统
8.3 辊磨机粉磨系统
8.3.1 辊磨机预粉磨系统
8.3.2 辊磨机终粉磨系统
8.4 影响辊磨机粉磨的因素
8.4.1 磨内的通风及进出口温度的控制
8.4.2 拉紧力的选择
8.4.3 分离器转速的选择
8.4.4 料层厚度的选择
8.4.5 辊磨机的振动
8.4.6 吐渣
8.4.7 压差的控制
8.4.8 影响粉碎效果与分离效果的因素
8.4.9 辊磨机的主要经济技术指标及影响因素
8.5 辊磨机主要参数的确定
8.5.1 钳角
8.5.2 磨辊直径D与物料粒径d的比例
8.5.3 磨盘转速
8.5.4 辊磨机的功率
8.5.5 辊磨机的产量


9 辊压机
9.1 概述
9.1.1 辊压机的应用及特点
9.1.2 辊压机工作原理
9.2 辊压机的构造及主要零部件
9.2.1 辊压机的构造
9.2.2 辊压机主要零部件
9.3 辊压机主要参数确定
9.3.1 辊径D和辊宽B及最小辊隙Smin的确定
9.3.2 工作压力
9.3.3 辊速
9.3.4 生产能力Q
9.3.5 传动功率N
9.4 辊压机粉磨系统
9.4.1 预粉磨系统
9.4.2 混合粉磨系统
9.4.3 部分终粉磨系统
9.4.4 联合粉磨系统
9.4.5 终粉磨系统


第三篇 流体分级设备和收尘设备
10 颗粒流体力学基础理论
10.1 概述
10.2 颗粒状物料的基本特性
10.2.1 粒径及颗粒组成
10.2.2 堆积密度与空隙率
10.2.3 形状系数、比表面积和摩擦角
10.3 颗粒在流体内相对运动时的阻力
10.4 颗粒在静止流体内的沉降
10.4.1 颗粒在静止流体内的自由沉降
10.4.2 颗粒在静止流体内的干扰沉降
10.4.3 等降颗粒
10.5 颗粒在流动着的流体内的运动
10.5.1 颗粒在垂直流动的流体内并在重力作用下的运动
10.5.2 颗粒在水平流动的流体内并在重力作用下的运动
10.5.3 颗粒在旋转流体内的运动
10.6 流体通过颗粒层的流动
11 流体分级设备
……
第四篇 输送机械
13 带式输送机
14 斗式提升机
15 链式输送机
16 螺旋输送机
17 振动输送机
18 空气输送设备
参考文献