化工单元过程及设备_丁玉兴主编_9787122225207

　　本书以石油化工企业生产过程中最典型的单元操作过程为依据，精选了8个典型化工单元操作，即流体输送、传热、非均相物系分离、溶液的蒸馏、气体吸收、固体湿物料的干燥、物料的萃取和溶液的蒸发。在内容安排上，通过化工单元操作的典型案例，重点介绍其应用、生产原理、典型设备结构、工艺计算和设备的启动、运行维护、停止及事故处理的基本操作技术，并在基础知识和知识拓展中讲述了操作中必需够用的理论知识和跨专业的拓展知识。
　　本书适合作为高等职业院校石油化工生产技术、应用化工生产技术等专业教材，也可供生物工程、制药、材料、冶金、环境、食品等相关企业技术人员学习参考。

　　《化工单元过程及设备（第二版）/全国高职高专石油化工类专业“十二五”规划教材》：
　　第一节概述
　　一、非均相物系分离在化工生产中的应用
　　在化工、轻工、环境保护等领域会经常遇到混合物的分离问题。混合物可分为均相混合物和非均相混合物两大类。溶液和混合气体属均相混合物。而具有不同物理性质的分散相和连续介质组成的物质则称为非均相混合物。在非均相物系中，处于分散状态的物质称为分散物质或分散相，如分散于流体中的固体颗粒、液滴或气泡等；包围着分散物质而处于连续状态的流体称为分散介质或连续相，如气体或液体。根据连续相的状态，非均相物系可分为两种类型：
　　液态非均相物系：如液-固相混的悬浮液；液-液相混的乳浊液；液-气相混的泡沫液。
　　气态非均相物系：如气-固相混的含尘气体；气-液相混的含雾气体。
　　化工生产中经常涉及由固体颗粒和流体组成的非均相物系，由于分散相和连续相具有不同的物理性质，工业上一般采用机械方法将两相进行分离。工业上分离非均相物系的目的是：
　　（1）收集分散物质。例如从某些类型干燥器出来的气体及从结晶机出来的晶浆中都含有一定量的固体颗粒，必须回收这些悬浮的颗粒作为产品。
　　（2）提纯或净化分散介质以满足后续生产工艺要求。如某些催化反应的原料气中夹带有会影响催化活性的杂质，因此，在气体进入反应器之前，必须除去其中颗粒状的杂质。
　　（3）环境保护。为了保护人类的健康，应有良好的生活环境，故而要求企业对排出的废气、废液中的有害物质加以处理，使其符合规定的标准。
　　可见非均相物系的分离操作在化工生产中占有非常重要的地位。
　　非均相物系的分离，主要是利用两相物质的某些物理性质不同来完成的，其中最常用的是两相的密度差。要实现分离，必须使两相做相对运动，如果使分散相在连续相中运动，则为沉降；使连续相相对于分散相而运动，则为过滤。沉降和过滤既可在重力场中进行，也可在离心力场中进行，后者的分离操作称为离心分离。
　　二、非均相物系分离案例
　　1、发泡剂偶氮二甲酰胺(AC)的生产
　　偶氮二甲酰胺是一种有机化学发泡剂，是热敏性化合物，在120℃温度以上会热分解放出、和等，可作为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、橡胶的发泡剂。其生产流程参见图2-1。先用尿素与次氯酸钠及氢氧化钠在100℃下反应生成水合肼；将水合肼投入缩合釜内与硫酸形成硫酸肼，再与尿素缩合，然后于氧化罐内在溴化钠存在下通入氯气氯化；最后经水洗、离心分离及旋风分离器分离即得成品。
　　2、接触法生产硫酸
　　接触法生产硫酸有多种生产方法。通常硫酸生产工艺流程以炉气净化方法来命名，有水洗、酸洗和干洗三种制酸流程。图2-2为以硫铁矿为原料的水洗法二转二吸流程。
　　硫铁矿石经破碎、筛分、配料后，由加料器加入沸腾炉中，空气则由鼓风机送入炉底。硫铁矿石在炉内沸腾焙烧，生成的炉气及细粒矿尘从炉顶排出，粗矿渣则从炉底渣口排出。炉气依次经过旋风分离器、文氏管洗涤器、泡沫洗涤塔、电除雾器、干燥塔以净化炉气。从文、泡、电水洗流程收集的污水集中到解吸塔，利用空气把溶解的吹出，送回系统中去。解吸塔排出的污水处理后循环使用。
　　净化后的炉气，用鼓风机升压，然后依次经过专用换热器和转化炉内的换热器升温，进入催化床进行催化氧化。转化后的炉气进入吸收塔，然后用89.3%的硫酸吸收。
　　3、碳酸氢铵的生产
　　图2-3所示为碳酸氢铵的生产流程示意图，氨水和在碳化塔中进行反应，生成含有碳酸氢铵的悬浮液，然后利用离心机和过滤机将液体和固体分离，再通过气流干燥器将水分进一步除去，干燥后的气固混合物由旋风分离器和袋滤器进行分离，得到最终产品。
　　……

你还可能感兴趣

我要评论