本书根据机械加工的典型工作任务，参照了铣工国家职业资格标准，遵循由浅入深的原则编写。全书共划分了6个学习情境，包括铣床的基本操作、平面类零件的铣削、台阶及沟槽的铣削、万能分度头及应用、孔的加工、铣工综合训练，附录包括铣床的一般调整、一级保养、铣床常见故障及排除方法、国家职业标准以及铣工中级理论试卷和答案。为方便教学，配套电子课件。

适读人群 ：本书可作为高职高专院校、中等职业学校机械、机电类专业的教材，也可作为培训用书，并可供广大技术工人使用。
　　铣削加工技术图文并茂，易教易学，详细讲述了铣床的结构、操作与零件的加工。铣削加工技术不仅包括铣削加工的知识，还收集了机床维护保养、故障维修方面的知识，适合职业院校学生和技术工人使用。铣削加工技术与考工结合。

　　根据教育部发布的《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》的文件要求，随着教育教学改革的不断深入，本着提高教学质量为原则，同时针对高职机械制造与自动化、机电一体化、数控技术等专业改革的需要，组织专家和骨干教师共同编写了本书。本书坚持“边学习，边实践”的思想，并进行了探索和尝试，经过不断总结和完善，建立了一套以工作过程为导向，以典型零件为载体，设置了具有平行、递进和包容的学习情境，采用以实践为主的教学方法，培养学生的实践动手能力。本课程内容根据机械加工的典型工作任务，参照了铣工国家职业资格标准，遵循由浅入深、由简单到复杂循序渐进的原则，共划分了6个学习情境，内容包括情境一铣床的基本操作、情境二平面类零件的铣削、情境三台阶及沟槽的铣削、情境四万能分度头及应用、情境五孔的加工、情境六铣工综合训练。课程以典型零件加工过程为教学主线，合理划分和安排各个工作任务和工作项目，培养熟悉工艺过程、熟练操作机床，能服务于生产和管理第一线需要的高技术应用型人才。每个学习情境通过情境导入、任务描述、知识链接、制定方案、任务实施、检查与评价、思考与训练等教学环节完成教学内容。其中，任务描述给出需要加工零件的图样；知识链接为后续的制定方案、实施、评价等环节的开展奠定理论基础，做好相应知识储备；制定方案是根据知识链接中的理论指导，对需要完成的项目进行整体规划和方案安排，并给学生布置相应的任务

　　周彦云，包头轻工职业技术学院，副教授，1995。07~2003。07包头鑫源机械制造有限公司。2003。08~至今，包头轻工职业技术学院，从事机械专业课程教学工作。有着比较丰富的实践经验与教学经验，是双师型教师，对于铣削加工有多个轮回的教学，能较好把握书稿内容。

学习情境一铣床的基本操作1
任务一铣床的认知1
任务二铣床的基本操作14
项目1安全文明生产14
项目2铣床的润滑16
项目3操作铣床18
思考与训练24
学习情境二平面类零件的铣削25
任务一铣刀及其装卸方法25
任务二工件常用的装夹方法35
任务三长（正）方体零件的铣削44
项目1铣削用量与切削液44
项目2铣削的方法与方式50
项目3平面的铣削方法55
任务四斜面的铣削加工65
思考与训练76
学习情境三台阶及沟槽的铣削79
任务一台阶的铣削79
任务二直角沟槽的铣削88
任务三平键槽的铣削97
任务四特形沟槽的铣削107
项目1V形槽的铣削107
项目2T形槽的铣削116
项目3燕尾槽的铣削122
思考与训练129
学习情境四万能分度头及应用133
任务一万能分度头的使用及分度方法133
任务二多边形的铣削139
思考与训练144
学习情境五孔的加工145
任务一钻孔145
任务二铰孔154
思考与训练164
学习情境六铣工综合训练168
思考与训练172
附录175
附录一铣床的一般调整175
附录二铣床的一级保养178
附录三铣床常见故障及排除方法182
附录四铣工国家职业标准191
附录五铣工中级理论知识试卷及答案204
参考文献216