《化工生产单元操作学生学习工作页》配套《化工生产单元操作》教材内容,包括11个学习项目,每个学习项目基本含2~3个子项目,子项目由若干个学习任务,学习任务均配有学生学习工作页,内容包括任务目标、课前准备、任务描述、任务分析与实施、任务评价与总结几部分。
工作过程以真实的生产任务,学生通过实施任务过程,探索过程原理、设备结构、操作规范等,实现做中学、学中做,做中教、教中做。
工作页的每个工作任务都采用了任务目标、课前准备、任务描述、任务分析与实施、任务总结与评价几个环节,学习者学习感知,能实现学习者目标明确、过程清晰、重点突出,举一反三的总结与反思,巩固与加深了学习者的知识与技能。其中总结与反思模块可从学习者、教师的教学过程中出现的问题、疑惑、要求与想法等几方面来进行。
《化工生产单元操作学生学习工作页》采用项目化教学方式编写,学习者配合《化工生产单元操作》(第二版)使用,可实现在学习过程中做中学、学中做、做中教、教中做。本书内容注重与生产实际的紧密联系,使学生能适应一线技能型人才的需求;本书重视学生的操作能力培养,注重应知、应会内容的学习与提高;融合先进的化工生产总控技术,力求达到贴近生产,使学生能更好地学以致用,强调化工生产参与者的职业素养培养。
本书中的工作任务是以生产实际为蓝本,将化工生产技术基本的操作规范(操作规程)作为教材的主线,将安全生产、生产组织与管理的要素融合进去,将化工行业新技术、新设备、新工艺等纳入教材,贴近生产,更符合职业院校学生的培养目标。
本书强化了学科体系、知识体系的完整性,补充完善了一体化教材的知识及学科理论零碎化的不足,不仅是学习者学习过程、操作过程的学习指南,更是教师的教学助手。
本书采用的典型工作任务中的装置,基本是原理性的通用装置,这样既有广泛的指导作用,又方便不同教学设备的学校进行教学,因而拓宽了本教材使用的广泛性。
本书的每个工作任务都采用了任务目标、课前准备、任务描述、任务分析与实施、任务评价与总结几个环节,学习者学习感知,实现目标明确、过程清晰、重点突出的学习效果,巩固与加深学习者的知识与技能。其中总结与反思模块可从学习者、教师的教学过程中出现的问题、疑惑、要求与想法等几方面来进行。
本书共分为11个项目(单元操作),每个项目(单元操作)中又包含若干具体任务。项目1由广东省石油化工职业技术学校储则中、焦创、张科编写,其中项目1.1的任务3由广东省科技职业技术学校赵刚编写;项目2由沈阳市化工学校邵博编写;项目3由河南化工技师学院王涛玉、储则中编写;项目4由重庆市工业学校廖权昌、万美春编写;项目5由陕西省石油化工学校薛彩霞编写;项目6由焦创、张科编写;项目7由广东省石油化工职业技术学校尹德胜编写;项目8由万美春、廖权昌编写;项目9由陕西省石油化工学校文美乐编写;项目10和拓展项目由沈阳市化工学校孙琳编写。全书由储则中统稿,徐州工业职业技术学院冷士良审阅。
本书在编写过程中,得到许多领导及同行的支持和关心,尤其得到了浙江中控科教仪器设备有限公司的支持,在此一并表示感谢。
由于编者水平所限,不完善或疏漏之处在所难免,敬请读者和同仁指正。
编者
2017年5月
储则中,广东省石油化工职业技术学校,化工系主任 高级讲师,1986年毕业于南京工业大学(原南京化工学院)化学工程学专业,1986年9月至2002年7月就职于安徽化工学校,从事于化工原理类课程教学工作。2002年9月调入广东省石油化工职业技术学校任教,担任化工原理等化工类专业课程教学工作。
2010年主持编制了《广东省中等职业技术学校化学工艺专业教学指导方案》、《广东省中等职业技术学校化学工艺专业实验室建设指导方案》工作;
2012年担任了“教育部全国石油和化工职业教育专业(课程)教学指导委员会中职精细化工专业教学委员会”秘书长至今;
2012年组织制定(专业负责人)“全国中等职业学校精细化工专业教学标准”工作,2014年已由教育部正式颁布实施。
在学校工作期间,积累了教学经验,提高完善了化工生产技术方面的理论和实践知识。其间参与了广东省教育厅科研课题“《化工生产单元操作一体化实训室数字化课程学习系统建设》(课题资金20万,正在进行中)”、“中职学校理实一体化课程评价实证研究”(省级重点课题,项目资金4万元)、“化工安全技术数字化教学资源”(项目资金2万元)、“基于产业转型的中高职衔接的中职精细化工专业标准建设的实证研究(项目资金1万元)”等项目,本人均为以上项目的前3名成员。
本人在本教材的编写过程中结合了上述多方面的工作经历所积累的思路与经验,而且进行了大量的调研与咨询工作。
项目1 操作流体输送机械1
项目1.1操作离心泵2
任务1认识离心泵2
任务2认识化工管路6
任务3离心泵单元操作仿真训练9
任务4离心泵操作实训13
项目1.2操作往复泵19
任务1认识往复泵19
任务2往复泵操作实训22
项目1.3认识其他流体输送机械28
任务认识其他流体输送机械28
综合实训拆装简单化工管路33
项目2 操作典型过滤装置38
项目2.1操作板框压滤机39
任务1认识板框压滤机39
任务2板框压滤机操作实训42
项目2.2操作转筒真空过滤机46
任务1认识转筒真空过滤机46
任务2转筒真空过滤机操作实训49
项目3 操作典型换热器54
项目3.1认识换热器55
任务1认识套管式换热器55
任务2认识列管式换热器58
任务3认识板式换热器61
任务4认识其他形式换热器65
项目3.2列管式换热器的仿真操作训练69
任务列管式换热器的仿真操作训练69
项目3.3列管式换热器的操作与计算73
任务学习列管式换热器的操作73
项目4 操作典型蒸发装置79
任务1认识蒸发装置及流程80
任务2认识典型的蒸发设备83
任务3蒸发装置的开停车操作87
项目5 操作连续吸收装置92
项目5.1认识填料吸收塔93
任务1认识吸收过程93
任务2认识各种吸收设备95
项目5.2操作连续吸收解吸装置98
任务1认识吸收解吸装置98
任务2学习连续吸收解吸装置操作过程102
任务3学习吸收过程运行状况104
项目5.3吸收解吸装置仿真操作训练107
任务吸收解吸单元操作仿真训练107
项目6 操作膨胀式制冷装置110
任务1认识膨胀式制冷装置111
任务2学习膨胀式制冷装置操作过程113
项目7 操作连续精馏装置117
项目7.1认识连续精馏装置118
任务1认识蒸馏装置和简单精馏装置118
任务2认识筛板式连续精馏装置122
项目7.2操作连续筛板式精馏装置127
任务1学习连续筛板式精馏装置操作过程127
任务2学习精馏过程运行状况131
项目7.3连续精馏装置仿真操作训练136
项目8 操作萃取装置141
任务连续精馏装置仿真操作训练136
任务1认识填料塔萃取装置的工艺流程142
任务2认识常用的萃取设备146
任务3操作填料萃取塔149
项目9 操作典型干燥装置154
项目9.1操作流化床干燥装置155
任务1认识流化床干燥流程155
任务2认识流化床干燥设备162
任务3操作流化床干燥实训装置168
项目9.2操作喷雾干燥装置172
任务1认识喷雾干燥的工艺流程172
任务2认识喷雾干燥设备176
任务3操作喷雾干燥实训装置180
项目10 操作结晶装置185
项目10.1操作典型的结晶装置186
任务1认识结晶的工艺流程186
任务2认识结晶设备188
项目10.2操作结晶器192
任务操作简单结晶器192
拓展项目 各种分离技术介绍196
拓展项目1膜分离技术197
任务1认识膜分离技术197
任务2认识膜分离装置与工艺199
任务3认识典型膜分离过程及比较202
拓展项目2吸附技术206
任务1认识吸附技术206
任务2认识吸附剂209
任务3认识工业吸附过程211
拓展项目3超临界流体萃取技术213
任务认识超临界流体萃取技术213
参考文献216