本书内容紧贴石油化工生产实际，着力体现“产教融合、工学结合”的内在要求。内容包括：汽油加氢装置岗位群、柴油加氢装置岗位群、碳四烷基化装置岗位群的岗位任务、操作规范、知识拓展及技能提升。每个典型的石油加工单元按照工艺认知、工艺原理及流程、装置开停工操作、工艺参数控制、装置应急处理等作系统介绍，同时适当补充了石油加工工艺的新发展、新技术。
本书可作为高职高专、五年制高职及中职学校化工技术类专业的教材，也可供相关企业技术人员参考。

模块一汽油加氢
项目一汽油加氢认知2
一、汽油加氢作用2
二、汽油加氢原料与产品2
三、典型汽油加氢生产工艺3
四、汽油加氢生产安全与环保10
五、典型汽油加氢装置实例21
项目二汽油加氢工艺原理及流程26
一、全馏分选择性加氢及分馏26
二、重汽油选择性加氢脱硫27
项目三汽油加氢装置开停工操作32
一、汽油加氢装置开工操作33
二、汽油加氢装置停工操作52
项目四汽油加氢工艺参数控制58
一、全馏分选择性加氢及分馏58
二、重汽油选择性加氢脱硫62
项目五汽油加氢装置应急处理69
一、应急响应准则69
二、装置紧急停工72
三、进料部分中断事故73
四、预加氢进料泵P-101自停事故74
五、循环机故障停机事故75
六、新氢降量及中断事故76
七、停电事故77
八、晃电事故78
九、装置泄漏事故79
十、装置停循环水79
十一、装置停除盐水事故80
十二、装置停净化风事故81
十三、装置停导热油事故82
十四、装置停燃料气事故82
十五、新氢机自停事故83
十六、DCS蓝屏事故84
十七、UPS故障事故84

模块二柴油加氢
项目六柴油加氢认知88
一、柴油加氢作用88
二、柴油加氢原料与产品89
三、典型柴油加氢生产工艺89
四、柴油加氢生产安全与环保92
五、典型柴油加氢装置实例101
项目七柴油加氢工艺原理及流程105
一、反应系统105
二、分馏系统112
项目八柴油加氢装置开停工操作115
一、柴油加氢装置开工操作115
二、柴油加氢装置停工操作135
项目九柴油加氢工艺参数控制145
一、反应系统145
二、分馏系统152
项目十柴油加氢装置应急处理155
一、事故处理原则155
二、紧急停工方法155
三、事故处理预案156

模块三烷基化
项目十一碳四烷基化认知168
一、碳四烷基化作用168
二、碳四烷基化原料与产品169
三、碳四烷基化生产安全与环保169
项目十二碳四烷基化工艺原理及流程185
一、碳四烷基化工艺原理185
二、工艺指标190
三、反应系统工艺生产控制195
四、制冷系统工艺生产控制198
五、蒸馏系统工艺生产控制199
六、DCS仪表控制系统202
项目十三碳四烷基化装置开停工操作208
一、碳四烷基化装置开工操作208
二、碳四烷基化装置停工操作211
项目十四碳四烷基化工艺参数控制216
一、离心泵的开、停与切换操作216
二、冷换设备的投用与切除220
三、湿式空气冷却器投用、切除操作224
四、离心压缩机开停操作225
五、容器脱水227
六、反应器加酸227
七、收98％酸的操作228
八、废酸装车操作228
九、液化气采样步骤229
十、烷基化油采样步骤229
十一、反应器酸采样229
项目十五碳四烷基化装置应急处理231
一、装置紧急停工231
二、装置停电事故232
三、装置停循环水事故233
四、装置停净化风事故234
五、装置压力容器泄漏事故235
六、装置酸沉降器泄漏事故236
七、液态烃、汽油管线泄漏事故236
八、硫酸泵出口法兰爆裂泄漏事故237
九、管线冻凝事故238
十、酸碱烧伤事故239

参考文献241