本书主要介绍化工生产过程中常见的单元操作的基本原理、典型设备的构造和性能、一般的计算方法以及单元操作技术。内容包括：流体流动，液体输送，气体的压缩与输送，非均相物系的分离，传热，蒸发和结晶，蒸馏，吸收，萃取，干燥。每章均有复习题，部分章节附有习题和答案。书末有附录，供解题时查数据使用。
本书在编写上力求深入浅出，浅显易懂，避免了一些繁杂的数学推导，同时通过二维码加入了部分数字资源，丰富了教材的呈现形式。侧重单元操作基础知识的学习和应用，突出工程观点，注意启迪思维，便于自学。
本书可供化工单元操作技术、化工机械技术、分析检测类专业高职高专学生使用，也可作为化工类高级工培训教材。

绪论/001
一、本课程的学习内容和任务/001
二、单元操作的名称与分类/001
三、基本概念与方法/002
四、单位制和单位换算/003
复习题/005
习题/005

第一章流体流动/006
第一节流体流动的主要任务/006
一、流体的输送/006
二、压力、流速和流量的测量/006
三、为强化设备提供适宜的流动条件/007
第二节流体静力学/007
一、流体的压缩性/007
二、流体的主要物理量/007
三、流体静力学基本方程式/012
第三节流体动力学/016
一、流量方程式/017
二、稳定流动与不稳定流动/018
三、流体稳定流动时的物料衡算——连续性方程/019
四、流体稳定流动时的能量衡算——伯努利方程/020
五、伯努利方程的应用/022
第四节流体阻力/024
一、流体的黏度/024
二、流体流动的类型/025
三、圆管内流体的速度分布/027
四、流体阻力的计算/028
第五节流量的测量与调节/032
一、孔板流量计/032
二、文氏管流量计/034
三、转子流量计/034
第六节管路/035
一、管子/035
二、管件/036
三、阀件/038
四、管路的连接/040
五、管路的热补偿/041
六、管路的保温和涂色/041
复习题/043
习题/044

第二章液体输送/048
第一节液体输送的主要任务/048
第二节离心泵操作技术/049
一、离心泵的工作原理与构造/049
二、离心泵的性能参数与特性曲线/052
三、离心泵的安装高度与汽蚀现象/055
四、离心泵的工作点与流量调节/057
五、离心泵的操作、运转及维护/058
六、离心泵的类型与选择/060
第三节正位移泵操作技术/062
一、往复泵/062
二、旋转泵/063
三、旋涡泵/064
四、正位移泵的操作、运转及维护/065
第四节常见流体输送方式/066
一、压缩空气送料/067
二、真空输送/067
三、高位槽送料/068
四、液体输送机械送料/069
复习题/069
习题/070

第三章气体的压缩与输送/071
第一节气体压缩与输送的主要任务/071
第二节往复式压缩机/072
一、往复式压缩机的主要构造和工作原理/072
二、往复式压缩机的生产能力/073
三、多级压缩/073
四、往复式压缩机的操作、运转及维护/074
第三节离心式气体输送机械/075
一、离心式通风机/075
二、离心式鼓风机和压缩机/077
第四节旋转式气体输送机械/078
一、罗茨鼓风机/078
二、液环压缩机/079
第五节真空泵/079
一、往复式真空泵/080
二、水环真空泵/080
三、真空喷射泵/080
复习题/081

第四章非均相物系的分离/082
第一节非均相物系分离的主要任务/082
一、非均相混合物的分离在工业中的应用/082
二、非均相混合物的分离方法/083
第二节过滤/083
一、过滤的基本概念/083
二、过滤操作过程/085
三、过滤设备/086
四、影响过滤操作的因素/088
第三节沉降 /089
一、重力沉降/089
二、离心沉降/092
三、其他气体净制设备/094
第四节离心分离/096
一、离心分离的概念/096
二、离心机的结构与操作/096
复习题/099

第五章传热/101
第一节传热的主要任务/101
一、传热在化工生产中的应用/101
二、传热的基本方式/101
三、工业生产上的换热方法/102
四、间壁式换热器简介/103
五、稳定传热与不稳定传热/103
第二节传热计算/104
一、传热速率方程/104
二、热负荷和载热体用量的计算/104
三、平均温度差/107
四、传热系数的测定和经验值/110
第三节热传导/113
一、导热基本方程和热导率/113
二、通过平壁的稳定热传导/115
三、通过圆筒壁的稳定热传导/116
第四节对流传热/117
一、对流传热方程/117
二、对流传热系数/118
三、设备热损失计算/121
第五节传热系数/122
一、传热系数的计算/122
二、污垢热阻/124
第六节换热器/126
一、间壁式换热器的类型/126
二、换热器的运行操作/132
三、换热器常见故障与处理方法/132
四、传热过程的强化途径/133
五、列管式换热器设计或选用时应考虑的问题/134
复习题/136
习题/137

第六章蒸发-结晶/140
第一节蒸发-结晶的主要任务/140
第二节单效蒸发/141
一、单效蒸发流程/141
二、单效蒸发的计算/142
三、溶液的沸点和温度差损失/143
第三节多效蒸发/145
一、多效蒸发的操作原理/145
二、多效蒸发的流程/146
三、多效蒸发效数的限定/147
第四节结晶的基本原理/148
一、溶解度和溶液的过饱和度/148
二、结晶的速率和晶粒的大小/149
三、结晶产品的纯度和产量/151
四、结晶的方法/151
第五节蒸发器和结晶器/152
一、蒸发器的基本结构/152
二、蒸发器的主要类型/152
三、蒸发器的辅助装置/155
四、结晶器/156
复习题/158
习题/159

第七章蒸馏/160
第一节蒸馏的主要任务/160
一、蒸馏及其在化工生产中的应用/160
二、汽液传质设备的分类/161
第二节两组分溶液的汽液相平衡关系/162
一、理想溶液的汽液相平衡关系——拉乌尔定律/162
二、双组分理想溶液的汽液平衡相图/162
三、相对挥发度/164
第三节简单蒸馏和精馏/166
一、简单蒸馏/166
二、精馏原理/166
三、精馏装置及精馏操作流程/167
第四节双组分连续精馏过程的物料衡算/168
一、理论板的概念及恒摩尔流假定/168
二、物料衡算和操作线方程/169
三、进料热状况的影响/171
第五节塔板数和回流比的确定/173
一、理论塔板数的求法/173
二、塔板效率和实际塔板数/176
三、回流比的影响及其选择/177
四、精馏塔操作分析/180
五、精馏塔的产品质量控制和调节/181
第六节连续精馏装置的热量衡算/181
一、冷凝器的热量衡算/181
二、再沸器的热量衡算/182
第七节板式塔/184
一、精馏操作对塔设备的要求/184
二、常用板式塔类型/184
三、浮阀塔设计/186
复习题/197
习题/198

第八章吸收/201
第一节吸收的主要任务/201
一、吸收操作及其在化工生产中的应用/201
二、吸收剂的选择/202
第二节吸收过程的相平衡关系/203
一、吸收中常用的相组成表示法/203
二、气液相平衡关系/204
三、吸收机理/207
四、吸收速率方程/209
第三节吸收过程的计算/211
一、吸收塔的物料衡算和操作线方程/211
二、吸收剂消耗量/212
三、填料塔直径的计算/215
四、填料层高度的计算/215
第四节填料塔/217
一、填料塔的构造/217
二、填料及其特性/217
三、填料塔的附属设备/220
四、填料塔内的流体力学特征/221
第五节吸收过程运行操作/221
一、吸收过程的强化途径/221
二、吸收操作要点/222
复习题/223
习题/224

第九章萃取/226
第一节液-液萃取的基本原理/226
一、基本概念/226
二、萃取在工业生产中的应用/226
三、液-液平衡关系/227
四、萃取过程在三角形相图上的表示/229
五、影响萃取操作的主要因素/231
第二节萃取操作流程与萃取过程的计算/232
一、单级接触萃取流程与计算/232
二、多级萃取流程/235
第三节液-液萃取设备/236
一、基本概念/236
二、萃取设备简介/236
复习题/239
习题/240

第十章干燥/242
第一节干燥的主要任务/242
第二节干燥的基础知识/243
一、湿空气的性质/243
二、湿空气的焓湿图（I-H图）及其应用/248
三、湿物料中含水量的表示方法/251
四、物料中所含水分的性质/251
第三节干燥过程的计算/252
一、物料衡算/252
二、热量衡算/254
三、理想干燥过程/255
四、干燥速率和干燥速率曲线/255
五、影响干燥速率的因素/257
第四节干燥操作条件与干燥器/258
一、干燥操作条件的确定/258
二、干燥设备的分类/260
三、干燥器/260
四、干燥器的选型/264
复习题/265
习题/265

附录/267
一、常用单位的换算/267
二、某些气体的重要物理性质/268
三、某些液体的重要物理性质/268
四、干空气的物理性质（101.33kPa）/269
五、水的物理性质/270
六、饱和水蒸气表(以温度为准)/271
七、饱和水蒸气表(以用kPa为单位的压力为准)/272
八、水在不同温度下的黏度/274
九、液体的黏度共线图/275
十、101.33kPa压力下气体的黏度共线图/277
十一、液体的比热容/279
十二、101.33kPa压力下气体的比热容/281
十三、蒸发潜热（汽化热）/283
十四、某些有机液体的相对密度（液体密度与4℃水的密度之比）/285
十五、管子规格（摘录）/287
十六、离心泵规格（摘录）/287
十七、无机盐水溶液在101.33kPa压力下的沸点/290

参考文献/291